钢结构检测应划分为结构构件检测和结构系统检测
一、什么情况下要对钢结构进行检测与鉴定
(1)设计不周或有误:如对工程地质、水文地质尾部和地基情况了解不全,地基承载力估计过高,漏算或少算作用于结构上的荷载。设计人员受力分析概念不清,结构内力计算错误。钢结构设计截面强度等级**使用要求,或设计连接方法不当,造成承载力不足。
(2)施工质量低劣:如钢结构建筑构件有焊缝不符合要求等缺陷,钢结构构件涂装不当局部或整体产生锈蚀,截面降低;或钢结构的焊接质量或焊缝高度达不到设计要求。
(3)使用或改造不当:如未经核算就在原有钢结构建筑结构上加层或对其进行改造,造成原有钢结构承载力不足,使用过程中任意改变用途加大荷载或随意拆除承重构件。
(4)使用环境影响:如结构长期受到高温、振动、酸、碱、盐、杂散电流等不利因素作用,引起钢结构建筑构件的腐蚀性和损伤等导致钢结构构件截面削弱,承载力下降或出现影响使用的变形。
(5)**期服役:钢结构构筑物年久失修致使结构产生变形或破坏,不能满足当前的使用要求或安全度不足。
(6)由于各种灾害事件的影响使钢结构构件产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等。
(7)需要对加固后过钢结构建筑进行进一步维护、保护。
二、钢结构检测与鉴定内容
钢结构检测与鉴定内容主要包括:材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面,对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与鉴定,钢构件疲劳度检测与鉴定,钢结构动力检测与鉴定等。
三、检测鉴定流程与现场检测内容
01 检测鉴定流程
02 现场检测基本工作内容
1)收集相关资料,如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2)了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史,如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3)现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时,应进行现场校核;若无施工图,应根据结构实际状态绘制测绘图;
4)地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
四、钢结构检测与鉴定评定标准
钢结构可靠性鉴定应划分为结构构件和结构系统两个层次。
01 钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定,并按下列规定评定等级。
1)钢结构构件节点的安全性等级
2)钢结构构件及节点的适用性等级
3)钢结构构件及节点的耐久性等级
02 钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定,并按下列规定评定等级。
1)钢结构系统的安全等级
2)钢结构系统的适用性等级
3)钢结构系统的耐久性等级
钢结构工程检测业务范围包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,见证取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
按照正常鉴定工作顺序,我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查,查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程,传力路线是否明确,结构布置是否合理,支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求,因为这些都涉及到结构的稳定性问题。
钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。
支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内良好水平的钢结构工程检测的仪器设备,具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。
主要检测项目:
1、钢结构焊接质量无损检测:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;
2、钢结构防腐及*涂装检测:防腐涂层厚度、*涂层厚度;
3、钢网架结构的变形检测:钢网架结构挠度值;
4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测:楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系数、抗滑移系数。
(1)焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法,其设备简单,操作灵活方便。但劳动条件差,生产效率比自动或半自动焊低,焊缝质量的变异性大,在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作,适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂,焊丝应符合标准的规定,焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好,适合于厚钢板的焊接。
(2)焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时,应根据连接的受力情况,结合制造、安装和焊接条件进行选择。
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