超声波金属封尾机符合人体工学的设计自动过程监控 泰速尔

超声波金属封尾机的介绍
随着绿色环保事业的发展，电冰箱、空调等制冷行业，为制造环保型制冷设备，需求一种新的铜管切割焊接封口工艺。超声波金属封尾机，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各种铜管、铝管切割封口工作程序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。
超声波金属封尾机原理：通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接，换能器把高频电能转化为高频机械振动能，焊接头为切口设计在一定压力下会切割金属管，同时焊接头跟金属管摩擦生热致使金属管熔化，达到封切效果。超声波金属管封切机应用于金属管、铜管、铝管、铜合金管等的封尾、封口与封切焊接加工，适用于冷却系统、电冰箱、冰柜、空调等制冷行业铜管的封尾，真空器件铜管和铝管的封切。 


超声波金属封尾机的特点
1 、 超声波金属封尾机低成本、可快速更换的焊头和模具能够将运营成本降到很小；     

2、超声波金属封尾机焊头与换能器匹配性优良，精确度高，很好地实现金属管封切效果；       

3、超声波金属封尾机**控制装置使设备的调试运行通过按钮即可完成，并对焊接质量进行监控以确保焊接效果；       

4、超声波金属封尾机可选配焊接监控系统，包括警报装置和警示灯，提醒操作者注意在设定的时间内未完成的焊接；       

5、 超声波金属封尾机弯曲－封管－切断的操作可以在一秒内迅速完成，焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功能；      

6、超声波金属封尾机重量轻、符合人体工学的设计，自动过程监控确保每一次焊接都能满足预先设定好的焊接功率、时间和深度等质量限制。 




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