桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水,整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能,产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里,我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机,1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后,才能进入到桶装水灌装主机内部,灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的,杀菌后,才可以进行灌装,保证安全生产,保证消费者安全饮用。
桶装矿泉水灌装机主要分为12道冲洗工序,分区域,热碱液冲洗、二氧化氯消毒液冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗。这四个区域下方都有不锈钢接水槽,区域之间用隔板分开,以免不同成分液体混合。前3个区域下方对应配置有3个回流罐,用于消毒液体循环使用。这3个回流罐底部都是做成半圆球状的,360度无死角,便于洗桶。循环桶内部都安装设计有高低液位控制器,控制隔膜阀的启动与关闭,实现自动补水功能,这部分所用补水为成品矿泉水。每次开机启动后,PLC都会收到是否低液位的信号,一旦液位达到所设定的地位,对应反馈信号的那个循环桶上的隔膜阀就会自动打开,进行补水。当然每个循环桶上都设计有溢流口,桶的底部安装设计有排污口。内部的消毒液体是需要人工控制好计量来添加的。
那么,一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢,下面带大家来慢慢了解,对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看,全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统,也就是我们称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备,分为如下几个档次:小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水生产线推出了一款直线推进式的外刷桶机,从清洗效果来说,比旋转式的外刷桶机要好,先用洗洁剂刷洗,再用自来水刷洗,由空桶推着一个空桶向前移动的,没有空桶过来,就没有向前的推力,在刷洗机内部的空桶将一直被刷洗,这样刷洗的时间较长一点,空桶的外部和底部都会被刷洗干净。在空桶内部这块,我们还推出了颗粒式的内清洗机,特别是矿泉水,空桶内部容易长青苔,采用这种颗粒式的内清洗机效果非常好,但设备造价相对高一些,有利有。
全自动套袋机代替了以往使用的提桶套袋机,这里可以节约2个员工,只需人工添加膜就可以了,全自动化运行。我们设计的全自动套袋机通过电机机构来切膜,相对于气缸带动的,稳定性较高。带有拉带机构,这样可以使袋子套的较高,两边有皮带轮带着袋子走,这样美观不容易掉。人家的袋子套的低,容易掉。我们使用的膜的宽度为680,人家的要720,增加了膜的成本。
桶装水灌装设备所有与水接触的部分都采用食品级304不锈钢制造,电气采用PLC进行控制,各主要部位安装有光电检测元件等相关元件,实时将桶装水灌装机的运行状态及参数反馈到触摸屏上,人机操作十分简单方便,出现故障将立即报警,并指执行相应的动作,以保证人员操作安全,人性化设计。并在人机界面显示故障爆发点,以及解决故障的处理方法,方便维修人员短时间内恢复机器的运行,降低生产上的损失。
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