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球墨铸铁管缩孔缩松是什么原因?
一、球墨铸铁管的壁厚:当球墨铸铁管铸件表面形成硬壳后,内部的金属液温度越高,液态收缩越大,所以缩孔、缩松的容积值和相对值都会增加。若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,会使产生缩孔缩松的现象倾向。
二、碳当量:如果提高碳量,了石墨化膨胀,则可减少缩孔缩松的现象。提高碳当量还可以提高球铁的流动性,有利于补缩。提高碳当量时,不应使球墨铸铁管铸件产生其他缺陷。
三、稀土和镁:稀土余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,余镁量及余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会球墨铸铁管增加缩孔、缩松的现象。
四、球墨铸铁管浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,则不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的补缩效果是由冒口的数量、大小以及与铸件的连接有关的。
五、球墨铸铁管的温度:浇注球墨铸铁管温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择适宜的浇注温度。
六、砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,可能会产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松的现象。
七、磷:球墨铸铁管铁液中含磷量如果偏高,会使凝固范围扩大,低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有缩孔、缩松产生的倾向。
球墨铸铁管的优势有哪些?
1.离心球墨铸铁管的韧性、高强度和耐压性及灰铸铁的耐蚀性;
2.延伸率可达10%以上,离心球墨铸铁管的抗拉强度大于420MPa,压力值可达4兆帕以上,特别是高压供水、输气管道系统和高变形能力要求;
4.球墨铸铁管的非易失性化学作用是通过喷涂锌和油漆等防腐措施来支撑的,具有优异的耐腐蚀性能,使用寿命**过*。
5.安装简便、造价经济;
6.高可靠性:离心球墨铸铁管具有较高的承载力和一定的伸长率,采用柔性接口,轴向偏差为3~5度,也不会产生介质的渗透渗漏、强地震和防止地基沉降的能力。
球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂,使其呈球状石墨存在,断口呈灰白色,球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能,强度高有勒性,耐磨,又有良好的铸造性能,价格较低,在很多地方可代替钢件,一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。选择球墨铸铁管,应综合考虑多方面因素。
球墨铸铁管的公称口径为80~2200毫米,与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的铸造铁水,按当前**上的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理,具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。
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