碳酸饮料灌装机生产线,所谓碳酸饮料,也就是我们小时候喝的老汽水,后来升级成可口可乐、雪碧等等,只要是饮料当中含有二氧化碳气体的,都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料,它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺较为重要,再加上饮料配方,这样才能保证饮料口感,以及饮料中的含气量,喝起来才有一个爽字。
瓶装汽水全自动灌装设备采用的是等压灌装原理,灌装过程中,液缸内部的压力与瓶内的压力保持一致,所以称之为等压灌装。实际生产过程中,出现的严重情况就是翻浆,导致灌装不满。这是多方面原因造成的,可能是糖浆比例太高,或者物料灌装温度过高等原因。我们可实现一种玻璃瓶,两种不同的盖子,如铝制盖和盖。我们做过这样的案例,三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构,外边单独配置一台盖压盖设备。冲洗部分没有的要求,都是采用纯净水进行冲洗。
小瓶汽水生产线,含气量越足,不管玻璃瓶还是PET塑料瓶,对瓶子质量要求就越高,否则灌装后会爆瓶。纯净水中不含有任何的杂质,配置饮料口感会较好一点,也有助于二氧化碳气体的混合。做含气饮料主要考虑的是饮料混合机和等压灌装设备,物料尽可能的混入二氧化碳,灌装速度快,液位保持一致,关键是灌装过程中不要出现翻浆现象,瓶内出现大量的泡沫,导致灌装不满。温度的控制较其重要,根据每小时物料,选配相应匹数的冷水机,根据用户当地气候环境,选择风冷或水冷式的冷水机。
碳酸饮料加工设备冷却系统和饮料混合机要搭配好,糖浆和水按比例混合好后,通过板式换热器,冷水机出来的水与成品物料进行热交换,物料温度从30度降低到0-3度左右。在热交换之前,先将成品物料进行真空脱气,降低物料中的含氧量,较利于融入二氧化碳。碳酸饮料混合罐做保温处理,控制好混合罐中的混合压力,冷却好的物料用增压泵打入到混合罐中的物化装置,使成品物料在混合罐中形成物化状态,这样就可以是物料较大程度的融入进二氧化碳。
瓶装汽水饮料自动化生产设备,汽水主要成分是纯净水、白砂糖、二氧化碳气体,我们主要采用纯净水,用于配料后的口感要较好一点。可以配置一套完善的RO反渗透水处理系统,主要包括预处理和RO反渗透,成品纯净水采用紫外线进行杀菌作业。源水可选自自来水、地下水、湖泊水、山泉水等等,预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,其罐体的材质都为304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。
碳酸饮料加工设备就饮料混合机而言,还分为单桶混合机、双桶、三桶、五桶混合机,通过一定的处理工艺,都可以很好的将物料和二氧化碳进行混合,市面上所谓的高倍饮料混合机,含气量可达到3.8倍以上。含气量越高,对瓶子的质量要求也就越高,否则会出现爆瓶现象。为了增加瓶子的耐压强度,瓶子的设计都是非常重要的,塑料瓶的梅花底设计特别能耐压,选用高粘度的PET瓶胚。
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