矿泉水6000瓶小瓶生产线

瓶装水生产线是指采用PET材质，也就是聚乙烯材质的颗粒粒子成分，颗粒通过溶解，加热后材料称为可流动性的液体，制作成液体的聚乙烯的成分的设备称为：“注塑机”注塑机即热后通过金属材质的模具注塑成型。做出后的塑料材质的耗材称为：“瓶胚”。瓶胚是用于瓶装包装水使用的耗材，属于一次性使用耗材，开盖使用既要丢弃。瓶胚具有可塑性的材质，瓶子是采用吹瓶系统将吹瓶瓶子的机械。吹瓶可将瓶胚一次性加热成型，通过加热后具有可塑性的制作成瓶子，通过开一副模具，提前制作成需要的形状，有自动的吹瓶机和半自动吹瓶两种，全自动的吹瓶机吹瓶人工少，产量和稳定性比较高，只需将瓶胚倒入料斗中，即可实现自动吹瓶，吹瓶机的产量可根据灌装机的产量进行匹配。半自动的吹瓶机适合产量比较低客户，为了节省成本的客户。
瓶装水在灌装完毕后，进一步进行产品的装，产品包装采用不干胶的贴标，贴标的包装可以将产品的档次提升一下，不干胶是单面带有粘稠型比较高的标签，适合于圆形和方形的不干胶的贴标。可根据瓶型对设备进行这个配置的调整，可机械配置的调整，适合多种产量和配置适合国内外客户的选择。

瓶子从风道中进入灌装机中，由于食品要求是严谨性的，所以瓶子先采用无菌的过滤水进行冲洗，通过一遍冲洗，一遍将这个使用后的水进行滴干，可将空瓶内水的污染水全部去除了。如果客户需要更高的标准，那么在设备的制造时，可以选择多增加一道冲洗的组件，这一部分的冲洗组件，可以二氧化氯消毒液进行冲洗，重复上述动作，一边冲洗，一边滴干。然后再进入第二道的无菌过滤水进行洁净的冲洗。灌装机采用是重力式的灌装，可将液缸中国的水进行快速的灌装，阀门管件采用304不锈钢，垫片材质，使用环保级别的塑料，食品安全可靠。旋盖采用弹珠式带盖方式，可以将盖子暂时的抓住，当瓶子进入抓手的位置，盖子被套入瓶口中，进行封口。在旋盖部分加入扭矩式的拧盖，可根据客户的要求进行盖子的拧盖松紧调整，达到拧盖的停止点时，齿圈部分自动打滑，旋盖头脱离盖子，进入下方的瓶子的跌落装置中，从而完成了冲、灌、封。配合着全自动上盖机一起使用，人工倒入盖子后，自动理好盖子自动封口。

瓶装水在生产前，需要对瓶子进行无菌水的冲洗，冲洗采用回转的方式冲洗，从卡瓶开始，瓶子从瓶口朝上到瓶口朝下，整个过程中对瓶内的冲洗和滴水，冲洗完毕后，再进入灌装结构，卡瓶口出提升瓶口顶开液缸中的阀门被顶开，液体逐渐灌入水中，在灌装的过程中从上升到下降的流程，以至液体灌装完毕后，下降进入拨瓶星轮，人工将大量的盖子导入自动的理盖机中，理盖机将理好的盖子送入下盖轨道上，盖子被送入另一组星轮中，旋盖头将盖子抓住，瓶装水经过时，旋盖头将盖子定位在瓶子中，直接旋转盖子，盖子封口好，通过低落朝将完成整个灌装过程中瓶子输入输送中进行后包装。

瓶装水是通过卫生安全级别的进行灌装，生产出来的瓶子可能有灰尘，那么在灌装前，先采用过滤的无菌水对瓶内冲洗。瓶子再进行常压式的灌装，这种灌装方便快捷，又不容易产生气泡，采用灌装阀门采用304不锈钢材质，液缸也是内外抛光，采用外窥视的镜片，方便好看。旋钮部分机械臂采用紫铜结构组成，在日常高速使用中，稳定、底噪、耐磨等优点。旋盖部分的齿圈部分采用304不锈，跟液体接触时不容易发生生锈，电器系统采用西门子、三菱等进口品牌，光电采用欧姆龙、奥托尼克斯等品牌，全自动的灌装机通过PLC和变频器等来进行设备的控制，调整灌装速度和光电的感应时间。触摸屏操作起来也是十分简单的操作。设计的中英文界面等符合中外客户的使用。
纸箱包装在常规下，通常水或者矿泉水一类的产量采用的比较多，纸箱送过来的时候是成一片状的，在使用的时候，需要敞开，用塑料胶带将一面封口，确保在摆放瓶子的时候，瓶子下方有承受的位置，本公司有全自动的包装的设备，可自动进行开箱、装箱、封箱等一系列的工作，人工将纸箱放到开箱凶，纸箱被自动打开，开好的箱子被自动输送到输送，机械手感应到瓶子和纸箱过来后，自动抓取瓶子到纸箱中，装有瓶子的纸箱被送到装箱系统中，装好纸箱的水在输送到封箱系统通过输送和滚轮结合，自动封箱机将开口折好，成品从无动力滚轮滚下。

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