聚氨酯保温管为了保持管内蒸汽压力的稳定,减压阀是否正常工作,安全阀能否准确启动,都要定期进行维护管理。另外,在长期使用中,管道接头及阀门等地方会产生蒸汽泄漏,因此要考虑及时和定期检修,努力改善泄漏状况。
聚氨酯保温管 性能指标
直埋保温管结构
高温聚氨酯保温管主要由四部分组成。
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线:制造高温预制直埋直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
在中、小口径的热输或供暖管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~120℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,提高保温管的粘接性能。
聚氨酯保温管的防水工作流程
受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试探外,还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探较为灵敏和速,同时试探后的产品不用排水处理,对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试探过程中发生事故。
聚氨酯保温管内滑动外固定方法
聚氨酯保温管受热膨胀时,一定会有所变化地运动,产生位移现象也是有可能的,而保温结构层与外套管一般都是一种整体结构。外固定即工作钢管和外保护管一定要一起固定才算好,在每一段管道和补偿器的两端,都要设两个很大的钢筋混凝土支墩,这样保证管道的固定不便还是有点好处的。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多、工期有时候还长,所以还是之前注意一下比较好。
聚氨酯保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
铝箔反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩。
工作钢管:保证输送介质正常流动
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