隧道炉烧烤网带家卖

参数编辑
单位RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200
炉口高度50mm 或按照用户要求
控温点数个 2 3 3 4
控温精度℃±1
工作温度℃ RT～300（炉温350℃）
网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护**温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW 4 6 8 16
外形尺寸mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300

独立实验室，解决产品工艺问题，欢迎试样。
本公司售后服务：属质量问题一个月内包退包换，一年保修，温控器保修5年。（特殊订制产品除外）
隧道炉　高温隧道炉广泛应用于1050以下电子产品在保护气气氛或空气中的预
烧，烧成或热处理工艺，包括导体桨料、电阻浆料及介质等厚膜电器，电容、电感等电子元件的端头烧银、烧
成、电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子封装等
隧道炉　高温隧道炉参数：
1、 工作温度200－1000
2、 采用**FEC陶瓷纤维加热模块，升温快，加热均匀，温度均匀稳定
3、 日本进品智能控制系统，控温准确
4、 气氛设计合理，排胶彻底，烧结区洁净
5、 过流、过载、漏电时自动断电，**温报警避免产品过烧，保证操作人员和产品安全
6、 气氛：空气、氮气

天然气烘烤干燥炉，燃气烘箱，大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车：长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃，**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤，配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源，炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温，分6段，每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀，落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后，对外排放设计。
开门方式 单开门方式，密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内，门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理，内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平，能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道，和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道）
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW

五、电窑技术性能
5.1、炉体部分
5.1.1、炉膛尺寸：16000长/340宽/300高 双孔同向（含推板高度）。
5.1.2、额定功率：双道160KW（单道90KW），恒温功率：≤60KW双道，≤35KW单道（可根据客户要求定制双道或单道）。
5.1.3、额定工作温度：1600℃，长期使用工作温度：≤1550℃。
5.1.4、控温精度：±1℃（稳态后）：恒温区截面内温度均匀性：≤±3℃。炉侧壁表面温升：≤40℃。
5.1.5、炉膛要求：炉膛采用单或者双道结构。炉膛砖材质采用特级刚玉莫来石（高温区），重质高铝（低温区）+高强抗剥落氧化铝空心球制品+轻质绝热砖+纤维；炉膛底部滑道采用99刚玉高温抗磨材料，塞砖材料：高强抗剥落氧化铝空心球制品。为提高高温辐射保温性能，炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。
5.1.6、炉体为可拆分的多节组合，炉体现场安装，拼接。使窑炉实现工厂化成组制造，并实现用户现场快速安装，窑炉拼接时间仅需。炉壳钢结构：采用分体式结构，采用8#槽钢、6#等边角钢、3㎜钢板焊接而成。对接炉壳之间设计定位锥销，使对接后的炉底保持平整。窑两侧面采用优质冷轧板折边封面装饰，电窑美观、大方、整洁。
5.1.7、进窑工作台设计推板定位挡板。进出工作台宽800㎜。窑尾出板工作长1.5M，中间设计辊道。
5.1.8、炉体进口炉**设置4个排气口，用于排出烧成废气，可调节排气量的大小。烟囱结构采用外部钢管，并将加热区热量前移，使进窑产品实现低温预热，防止产品开裂。
5.1.9、温区布置：
预热区~3米，中温区~3米，4组控制；高温区域～5米，3组控制。
5.1.10、发热元件：硅碳棒和硅钼棒。
5.2、电气部分
5.2.1、全窑共分8个温区，8个控温点。
5.2.2、控温仪表采用宇电表，仪表设有PID调节、自整定、温度补偿、**温光报警功能。并配备触摸屏控制系统（控制、记录、历史状态等）
5.2.3、控温方式：采用可控硅调压模块控温。PID调节。具备手、自动无扰切换功能，变压器采用节能电炉干式变压器。温度控制系统设有**温声光报警，所有电气系统按国家规范电炉标准：GB10067.1-4-88电热设备基本技术条件、JB6205-92电阻炉及温度控制柜标准、GB5959.1-96电热设备安全等规范设计。电气系统设计过流、过电压、短中保护回路。
5.2.4、电气控制柜采用立式柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。柜内装有三相总电表一只，并装有检修灯、检修用220V插座。控制柜设计有照明灯。
5.2.5、8个控温区可独立启停，实现单温区换棒操作，防止断棒全窑停机。温度控制系统设计有电压表、电流表，以方便硅钼棒工作参数调节。
5.2.6、温度系统设计具备良好的散热条件。
5.3、推进器部分
5.3.1、推进机采用液压式推进。采用同步推进。推进平台铺设耐磨瓷条。
5.3.2、推进速度：600～2500㎜/h无级可调。
5.3.3、推进系统设有慢进、快退、自动行走功能。
5.3.4、推进机电气控制系统按国家电炉规范要求设计制造。

深圳市瑞程科技有限公司是一家致力于等离子纳米镀膜，表面处理，点胶组装及测试自动化生产设备的研发，生产，推广和销售于一体的科技企业。主要经营等离子清洗设备，AF喷涂设备，AG喷涂设备，等离子喷涂设备，工业烤箱，全自动贴合设备，全自动贴膜设备，耐磨测试设备，水滴角测试设备，AF抗指纹液，进口等离子设备，非标自动化设备，全自动工业4.0及镀膜技术解决方案供应商！专长于在3C行业的手机，笔记本，平板电脑等领域为客户创造**。瑞程科技的智能设备系列产品目前已成功应用于3C行业、新能源汽车、家用电器、能源、驱动电源、防水电源、太阳能、电源适配器、变压器、LED照明、传感器、继电器、显示屏、LCD液晶屏、COB、扬声器、喇叭、嗡鸣器、电子玩具、鸣器、电子元器件、医疗器械、手机按键、电脑数码产品、工艺品、机壳粘接、光学镜头等各个行业的点胶、涂覆、密封、锁螺丝、焊锡等工艺。瑞程科技秉承“让智造较简单智造较满意服务”，以品质服务客户为目标，采用科学现代化管理模式，并融合ISO质量管理体系，持续提升企业文化，不断加强员工的职业培训，使得瑞程科技设计的产品性能**国家标准和行业标准，生产经过严格的质量管控，所有产品和工序均经过严格检测及测试，严格执行国家CCC质检，秉持“匠心精神”为客户提供“星级服务”