嘉峪关叠层高频细筛 高频细筛选型 2020报价

高频细筛生产实践表明，叠层高频振动细筛运转平稳，可解决选煤厂煤质恶化后的精煤回收问题。叠层筛的应用不仅可以提高精煤产率，杜绝跳汰系统“跑粗”现象，并且维护简单，使用方便，真正实现了选煤厂经济效益的化。叠层高频细筛是回收粗煤泥工艺的一种尝试，值得选煤厂借鉴。
结构特征：驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷； 振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强震功能。通过设置间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不**过1.2kW/台。8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形较为美观。9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。

高频筛特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料 缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度，给料粒度（-200目含量），含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
高频细筛主要适用的工艺流程
在选煤行业中，由于高频振动筛设备投用小、运行成本低、煤泥回收效果理想，在多数选煤工艺中，一般都采用高频振动筛回收煤泥，实现选煤厂洗水闭路循环，改善选煤厂环境，因此高频振动筛具有明显的经济与社会效益，已逐渐被推广与采用，目前在选煤工业中常见的煤泥水回收工艺流程为:
(1)煤泥水经振动弧形筛预脱水之后，筛下物料直接进入浮选入料池，筛上物料进入高频振动筛，高频振动筛的筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经过挤压脱水后由带式输送机进入储煤仓。
(2)煤泥水经旋流器浓缩之后，溢流进入浮选入料池，底流进入高频振动筛，高频振动筛的筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经过挤压脱水后由带式输送机进入储煤仓。
(3)煤泥水进入高频振动筛，筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经煤泥离心机脱水后，由带式输送机进入储煤仓。

北京斯克瑞科技成立于2007年，是一家专业从事矿物精选工艺及设备的研究开发与制造的**企业及软件企业。公司生产和研发基地位于唐山市**产业园区，占地72亩，建筑面积3万m2，员工200余人。公司目前拥有25项国家**技术，产品与服务覆盖全国32个省、市、自治区,并部分销往国外。北京斯克瑞公司的主要产品有聚氨酯筛网、聚氨酯筛板、单层高频细筛、叠层高频细筛等产品。产品广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、食品、造纸、环保等行业，销售到全国30多个省、市、自治区，部分产品代替国外同类进口产品，填补了国内空白。产品销售至澳洲、南美、印度、非洲等地区的诸多国家。