山泉水桶装水灌装机源头厂家 桶装山泉水灌装机

5加仑桶装水生产线适用于灌装生产18.9L5加仑桶装水，也就是家里饮水机上常用的5加仑桶装水，每个镇上都有很多小型的桶装水小卖部。看似一桶普通的桶装水，需要一套完善的桶装水生产流水线，主要包括源水的过滤净化系统和桶装水灌装生产系统，有纯净水、矿泉水、山泉水。经过一系列的源水过滤杀菌，成为无菌饮用水，并且达到国家饮用水标准，将回收后的空桶消毒清洗处理，将成品饮用水灌装到瓶子内部，桶口套上标签，并喷印当前生产日期，为了避免痛的划伤，在桶的表面套上袋子，一套完整的桶装水生产流程。
根据多年的实际经验，我公司陆续推出了多系列，不同产量的大桶水灌装机设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。大桶水灌装机只是大桶水生产流水线的一小部分。全自动大桶水生产线包括源水过滤净化杀菌设备、空桶自动拔盖机、内外刷桶机、自动上桶机构、输送链道、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒隧道、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标设备、自动套袋机、激光喷码机、码垛机。根据用户实际场地，来设计大桶水灌装生产流水线的设备走向。

桶装矿泉水灌装设备的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置，设计有**桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随**桶装置自动下降，由输送线带动桶装水经过挂盖装置，终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。

5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次较衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次较衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的较彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。

桶口标签完成后，需要在标签处打上当前生产日期，可以选择油墨喷码或激光打码，不可以喷印在桶身表面，因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式，设备成本虽高，但其后期耗材低，不需添加油墨，喷射头不会被油墨堵。
大桶水灌装机在实际生产过程中是处于空气净化间的，对生产环境有严格要求，保证大桶水生产的安全性。在厂房建造时，别急着铺水泥地面，需要根据大桶水生产线规划图，提前安排好排水沟的位置，空气净化间内部做成洁净地漏，外部可采用明沟。水处理只需引一根管道给大桶水灌装机即可，供冲洗和灌装之用。

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