南宁专业的螺旋输送机

原理
无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。

常见问题
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

技术参数
1、输送机型号：WLS420-13M
2、输送机关键参数：
（1） 螺旋叶片直径 Ф380mm
（2） 螺旋叶片厚度 25mm
（3） 螺旋叶片螺距 370mm
（4） 输送机长度 13000mm
（5） 动力段长度 3000mm
（6） 标准段长度 5000mm
（7）减速机为F*107系列平行轴斜齿轮减速机、传动比77.0in、输出转速18.8r/min。
（8）防爆电动机与减速机为法兰式直连，电机输出轴上无任何配装齿轮，轴径必须与YBX3 160M-4电机标准输出轴径一致，方便电机与减速机检修与更换。

输送机壳体选用Q235钢板滚压工艺成型（需一次成型、不允许拼焊），钢板厚度5mm,截断处加工法兰连接，法兰厚度12mm，侧面增加加强筋，以增加法兰连接处强度，法兰外观要做到整洁、美观。
4、出料口设计在电机端，出料口为φ300mm的圆孔，落料口下端出料可转动，保证出料更换方向时不撒漏。
5、装置盖板规格一致，采用网状活动安装，以便于观察螺旋运行情况，与盖板间互换。
6、输送机在机体中部应设计螺旋体防翘装置，避免物料垫集引起螺旋体拱起变形。
7、输送机支撑架为“H”形，在“H”形支撑架上靠通道方向增加一根斜支撑，防止槽体中心偏移。
8、输送机各段及减速装置有吊耳吊孔等设计，设计方便合理，以便于设备吊装。
9、衬板为耐磨尼龙衬板、壁厚10mm。（需提供有资质的第三方机构做磨擦试验且符合要求）。
10、输送机机体处应设置电缆线槽，在机体尾部应设置排水装置。

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