本溪碳纤维布胶生产厂家

碳纤维布加固技术简介碳纤维布加固技术是利用结构胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面，形成复合结构，CFRP通过与混凝土之间协同工作，对构件或结构起到加固及改善受力性能的作用。

改性环氧树脂碳布胶构件外部粘碳纤维加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征，应用配套树脂将碳纤维粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位，以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。其加固原理是利用其配套树脂的剪切强度将混凝土构件承载的荷载传递给碳纤维，使后粘贴碳纤维和原钢筋混凝土构件共同承受荷载作用力。
特点　
强度高：碳纤维加固材料强度普遍较钢材高，一些特制强化碳纤维强度可达钢材的数倍之上。
重量轻：比重是钢板的1/5左右，因此加固后基本不增加原结构自重。
施工简便：碳纤维重量轻，一般只需手工操作，不受施工空间的限制，施工速度快。
不受形状限制：不论方形、六角形及各类不规则形，加固后均可保持物体原状，不影响表面装饰。
碳布胶的使用方法
1.施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2.混凝土基底处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
（2）检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。
（3）对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。
（4）将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
（5）棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，小不得小于20mm。6）对混凝土表面进行修补找平。
3.碳纤维布的粘贴
将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板 或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可），沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。
4.固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温20~25℃，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃，固化时间不得少于7天。

产品简介
WJ-601碳纤维胶是碳纤维加固技术的配套粘结材料。其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结，使其共同承受结构的作用。碳纤维粘结材料满足GB50728-2011中碳纤维复合材料胶粘剂安全性能A级胶标准指标。
产品特点
1、具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能。
2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。
3、触变性能强，施工流淌少。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.2%-2%。
5、该胶的低使用温度为5℃以上,湿度＞80%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘结施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘结施工。

产品特点
1、具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能。
2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。
3、触变性能强，施工流淌少。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.3%-2%。
5、该胶的低使用温度为5℃,湿度≤85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温**5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组分：乙组分=3：1的比例倒入干净的容器内。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

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