氟胶圈的耐低温性 价格让您满意

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
氟橡胶的混炼
混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶或预混胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程，通常有开炼和密炼两种。
开炼：辊筒间的堆积胶 --配合剂，填充剂的混入
配合剂，填充剂的混入/配合剂，填充剂没有混入的包辊胶
靠高速伸长力，高剪切力进行粉碎，混合，分散
优点：可在低温下混炼填充剂的分散
缺点：混炼时间较长；操作者不同混炼胶差异较大；操作环境较差

氟胶原料的优越性
具有优越的压缩永久变形性能
G-383 41 具有优越的压缩永久变形性能和伸长率
G-372 33 金属粘结性能良好
G-343 20 金属粘结性能和流动性优越
三元
66.0 G-671 35 优越的低温密封性，适用于O型密封圈等
68.5 G-551 48 优越的耐甲醇性和低温均衡性能
69.0 G-558 34 具有优越的耐燃料透过性
70.5 G-621 50 优越的耐溶剂性能
过氧化物硫化品种
系列 氟含量% 品名
门尼粘度
ML1+10 121℃
特点
二元 66.0 G-801 37 良好的低温性能和抗弯曲龟裂性能
三元
69.0 G-952 40 良好的耐溶剂性能和低温性能
70.5
G-901 48 优越的耐溶剂性能
G-902 19 优越的耐溶剂、水蒸气性能，良好的流动性
G-912 54 优越的耐溶剂性能，压缩永久变形良好
耐低温品种
系列 氟含量% 品名
门尼粘度
ML1+10 121℃
特点
低温
64.5 LT-302 30 低温密封性能良好
66.5 LT-252 19 耐溶剂性和低温密封性良好

停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是：
一般先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1~2次，然后进行薄通（辊距1~2mm）三次。然后放大辊距（3~4mm），返炼均匀（左右各割刀4次），即可出片，注意时间不要过长，以防止时间长、辊温升高，发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要，调整辊距出片。出片后，不要水冷，直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮，使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余，而是制造精品的必由之路，俗语讲：精雕细作出精品，精品不但需要精细的人，而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计，精心施工，精心操作，才能出精品。

氟橡胶混炼胶为什么停放后要重新返炼再使用？
我们知道，氟橡胶经过混炼后，其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话，其结果是不难预料的。经过硫化的制品，规格尺寸很难保证，收缩率大，制品表面光泽性差，很粗糙。合格率低，制品物性和使用性能差，使用寿命也短。因此，氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。
切记：氟橡胶混炼胶出来后，千万不要用浸水冷却，以防胶料中的助剂（加3#交联剂，BBP）被抽出，或吸湿（如Ca（OH）2MgO），影响制品内在和外观质量（气泡），可用冷风机吹风冷却。
本公司支持加工定制，所有产品标注价格仅供参考，不做实际交易价格，产品价格以双方约定合同为准，楚越本着量大从优的原则，请您在购买前先和工作人员沟通，谢谢！

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。