公司拥有激光科技的设备 激光打孔机 无论垂直孔、斜孔加工等等;公司都有着相当成熟的经验。激光打孔机小孔径可达0.01mm 如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难,而且加工质量好。打出的小孔孔壁规整,没有什么毛刺。打孔速度又很快,大约千分之一秒的时间就可以打出一个孔。
激光打孔机 应用范围:
汽车喷油嘴,细孔穿孔,吸嘴,雾化器,精密模具,电子,航空,航天,真空,仪表,通信领域,脆硬,高温耐热材料精密打孔.如电子模板,不锈钢,高温合金钛合金, 陶瓷,金刚石,等的精密,高质量快速打孔,切割.
激光打孔机 优点:
1打孔速度快,效率高,经济效益好。
2可在硬、脆、软等各种材料上进行。
3无工具损耗。
4适合于数量多、高密度的群孔加工。
5可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
激光打孔机 主要针对金属材料进行微孔、次微孔、精密孔的加工。无论在精度、时间、同心度上都远远找过其他打孔设备,单孔加工时间0.1-2S之间。设备采用松下电机走位、CCD定位、二次元成品测量,确保工件的**质量。
适用材料和行业应用:
激光打孔机 主要进行金属非接触打孔,小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。
精密 激光打孔机 可做范围及优势:
小孔:1.00~3.00mm;
次小孔:0.40~1.00mm;
**小孔:0.1~0.40mm;
微孔:0.01~0.10mm;
次微孔:0.001~0.01mm;
公司拥有着目前国内的激光打孔机加工设备,主要针对微型孔进行激
光打孔加工,其对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确。公司单日加工能力在3-5
万件。对于高精密、高效率微孔加工具有相当大的优势。
激光打孔机应用范围: 激光打孔加工 喷嘴加工 微孔加工 雾化片加工 细孔加工 激光
加工 过滤网激光打孔加工 汽车喷嘴激光打孔加工等等。
**微孔 激光打孔机 精密激光打孔机 是利用激光技术和数控技术设计而成的一种打孔专
用设备。
具有激光功率稳定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、稳定、操作简
便等特点。
适用材料和行业应用:
激光打孔主要进行金属非接触打孔,小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁
、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。
激光打孔工艺过程。
步,详细了解打孔材料及打孔要求。
第二步,模拟实验与检测。
第三步,设计便利、快捷的工装夹具。
第四步,程序设计。
第五步,实施有效的打孔加工及必要的检测。
影响小孔、微孔加工质量的主要参数。
激光小孔、微孔加工的过程是激光和物质相互作用的较其复杂的热物理过程。因此,影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔,应根据激光打孔的一般原理和特点,对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括:激光脉冲的能量,脉冲宽度,离焦量,脉冲激光的重复频率,被加工材料的性质。
华诺激光是一家依托****激光技术,致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有**过1000平米的万级洁净实验室和生产车间,一支经验丰富的技术开发和管理团队,和**过30台包括紫外激光器,**快激光器,光纤激器,二氧化碳激光器等**进口激光源,以及配套的加工平台,公司还拥有包括3D显微镜,激光干涉仪,红外热成像仪,二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标,主要应用于LED芯片制造,触摸屏,LCD,消费类电子,半导体,MEMS,照明,医疗等行业,以及科研、航天航空、军事等领域,涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料,公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势: ①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,较易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种较为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..