回收板式换热器公司

API板式换热器
API板式换热器广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、造纸工业、医药、食品工业、纺织工业、电力工业、采暖空调及热水供应等。可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需求。
板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成，板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。多种胶垫可应用于名种腐蚀介质和温度。换热器内部由两种不同温度的流体通过板壁进行间接热交换和冷却，板片上人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。
中文名 API板式换热器 类 型 器材 属 性 工业用品 用 途 热转换
目录
1 主要特点
? 压力保护外壳
? 管道连接
? 锁紧螺栓
? 换热效率
? 换热器板片
? 可靠性
? 高效率
? 易维护
? 减少污垢
? 耐用性
? 可扩展性
? 低流量设计
? 多用性
? 可拆卸板尾
2 选型
3 注意事项
主要特点
压力保护外壳
根据ASME标准设计，而热交换板片的设计使之无需外部强化．冲压板材带环氧漆保护意味着更　耐用和更长的寿命。
管道连接
有螺栓，螺纹，法兰和卫生级卡扣可选。
锁紧螺栓
是由镀锌合金钢或者是由不锈钢制成的，因此抗腐蚀并且易于开启．所有紧固件都可以很方便的从换热器一端拆下。
换热效率
API的板式换热器的独特设计使之拥有更高的换热系数，更小的换热面积，以及更低的成本投资。
换热器板片
相邻的板片间有无数个相互支撑点，整体性的强化使得换热器有更好的密封性和更大的操作压力。
可靠性
API板片的独特设计使得组装过程中可优化排列，以达到佳的密封性能。
高效率
拥有更高换热系数和真正的逆流换热，API板式换热器可以实现1℃温度差换热，在技术和经济上可实现性为96%热交换。
易维护
通过CIP系统，逆流或者添加适当的清洁液，无需拆卸，板式换热器就可以清洁。拧开拉紧螺栓，板片可以很方便地移除。
减少污垢
API板式换热器的污垢极少，因为高速旋转湍流产生的清洁效应会极大的减少污垢。
耐用性
在垫圈护套下，换热器板片在两侧都得到了整体性的强化，大大延长了使用寿命。
可扩展性
板片顺序可以根据需要调整，板片数量也可调整。这样，就可以在一个框架内安装数个部分，从而使得在一个单元内同时完成几个换热过程。
低流量设计
由于板行之间空隙非常狭小，Schmidt板式换热器只有少量的滞留液体，从而节约成本。
多用性
不同材料和齐全的板型可以满足不同的换热需求。
可拆卸板尾
方便您直接清洗换热器表面以简化维护。
选型
我公司生产的板换均采用国际九十年代流行板型设计。传热、流阻、耐温性能与国外先进水平完全相同，主要零件均采用进口材料制做。单板传热面积从0.05m2/片—2m2/片的60余种规格和板型，总装机换热面积从0.5m2/台—700 m2/台之间的任意规格，可组成BR、BBR系列板式换热产品。本公司除供应单台产品外，还承担换热系统设计、安装及换热站成套设备的交钥匙工程。本公司产品完全按照国家相应标准制造验收。
注意事项
在选型时，请提供介质名称、处理量、热负荷、进出口温度、进出口压力等。

管束换热器
管束换热器是使两种温度不同的流体进行热量交换的一种典型换热设备。通过这种设备,可使一种流体降温另一种流体升温,以满足各自的需要。该设备在化工、石油、制药、能源等工业部门应用相当广泛,是化工生产中不可缺少的重要设备之一。 [1]
中文名 管束换热器 外文名 Tube bundle heat exchanger 应用领域 化工、石油、能源等工业部门 作 用 使温度不同的流体进行热量交换 分 类 换热设备 别 名 管壳式换热器
目录
1 简介
2 结构组成
? 管束
? 壳程
? 管束排列方式
? 管板
? 折流板折流杆
3 工作原理
4 主要分类
? 固定管板式
? 浮头式
? U形管式
5 传热能力
简介
换热器是化工、石油、能源等各工业中应用相当广泛的单元设备之一。据统计,在现代化学工业中换热器的投资大约占设备总投资的30%,在炼油厂中占全部工艺设备的40%左右,海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。对国外换热器市场的调查表明,虽然各种板式换热器的竞争力在上升,但管壳式换热器仍占主导地位约64%。新型换热元件与高效换热器开发研究的结果表明,列管式换热器已进入一个新的研究时期,无论是换热器传热管件,还是壳程的折流结构都比传统的管壳式换热器有了较大的改变,其流体力学性能、换热效率、抗振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步。
结构组成
管束
在管壳式换热器中简单的是单管程的换热器,如需增加传热面,一般采用增加管数的方法,管数增加后可将管束分程,以防止管数增加后引起管内流速以及传热系数的降低,从制造、安装、操作的角度考虑,一般采用偶数管程且程数不宜太多。
壳程
右图中列出了几种代号的壳程型式。E型是普通的一种,壳程是
单程的,管程可为单程也可59天津建设科技2007增刊建筑技术为多程;F型为二壳程的换热器,是在壳体中装入了一块平行于管子轴线方向的纵向隔板;G型也为二壳程的换热器,纵向隔板从管板的一段移开使壳程流体得以分流;H型与G型相似,但进出口接管与纵向隔板均多一倍。
管束排列方式
管束在管板上的排列方式常见的有4种:正三角排列、转角正三角形排列、正方形排列和转角正方形排列。
管板
管板是换热器的重要部件之一,用来排布换热管并起着分隔管程、壳程空间的作用。薄管板有着节省材料的优点,是用于中、低压换热器中;椭圆形管板与换热器的壳焊接在一起,受力条件较好,适用于高压、大直径的换热器。
折流板折流杆
折流板体有助于提高壳程的流速,增强湍动,改善传热,在卧式换热器中起支承管束的作用。常用的折流板有单弓形、双弓形、三重弓形等。折流杆是一种新型支承管子的结构,其优点:在传热量相同的情况下,其压力降比弓形折流板的换热器降低50%以上,没有传热死区,结垢速率慢,防止了横向流诱发的振动。
工作原理
管束式换热器的换热管内组成的流体通道称为管程，换热管外
管束式换热器工作原理
组成的流体通道称为壳程。一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构；另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。2个不一样温度的工质进入换热器内，温度相对高的工质经过换热管壁把热量传递给温度相对低的工质，温度相对高的工质被冷却，温度相对低的工质被加热，进而完成两流体换热工艺的目标。
主要分类编辑
管壳式换热器一般有3种结构型式:固定管板式、浮头式和U形管式。由于换热器的使用场合、使用目的、换热介质物性等因素的不同,决定了管壳式换热器的结构型式。
固定管板式
固定管板式换热器结构简单、紧凑、造价低,往往是管板兼法兰,适用于管、壳程温差不大或管、壳程温差大,但压力不高,壳程介质干净或虽结垢但通过化学清洗能清除的场合。其主要缺点是当壳体与管子的壁温或材料的线膨胀系数相差较大时,在壳体与管中将产生很大的温差应力。
浮头式
浮头式换热器管束一端的管板可以自由移动,不受温差应力的影响,其结构复杂,内浮头密封困难,锻件多,造价高。维修时可拆卸浮头,抽出管束进行检修或更换,适用于管、壳程温差大但工作压力不超过10MPa的工况,缺点是需要抽出管束。还有一种浮头式换热器也成为填料函式换热器,其管束可自由伸缩,壳程和管程都可以拆开清洗,结构简单,适用管、壳程温差大工况,但其耐压、耐温及密封能力差,目前只是在低压与小直径的场合下使用。
U形管式
U形管式换热器管束可自由伸缩,只有一块管板,密封面少,管束与壳体分离,消除了温差应力,可抽芯检修更换。适用场合为管、壳程温差大,高温,高压。壳程需抽芯清洗,管内介质干净或虽会结垢但通过化学清洗能清除。
传热能力
提高管束式换热器传热能力的措施
管束式换热器的传热能力是由壳程换热系数、管程换热系数和换热器冷、热介质的对数平均温差决定的,因此,提高管束式换热器传热能力的措施包括以下几点。
(1)提高管束式换热器冷、热介质的平均对数温差。
冷、热介质平均对数温差除直接受冷、热介质进出口温度影响外,还受到冷、热介质的流动方向和换热流程的影响。当换热器冷、热流体的温度沿传热面变化时,两种流体逆流平均温差大,顺流平均温差小,在实际换热器设计中,冷、热流体多采用交错流方式,其平均对数温差介于逆流和顺流之间。因此,应尽量增加换热器冷、热流体的逆流比例,提高冷、热流体的对数平均温差,提高换热器的传热能力。
(2)合理确定管程和壳程介质。
在换热器设计中,对于壳程安装折流板的换热器来说,Re>100时,壳程介质即达湍流,因此,对于流量小或粘度大的介质优先考虑作为壳程换热介质;由于管程清洗相对于壳程清洗要容易,因此对于易结垢、有沉淀及杂物的介质宜走管程;从经济性考虑,对于高温、高压或腐蚀性强的介质,作为管程换热介质更加合理;对于刚性结构的换热器,若冷、热介质温差大,因壁面温度与换热系数大的介质温度接近,为减小管束与壳体的膨胀差,换热系数大的介质走壳程更加合理,而冷、热介质温差小,两介质换热系数相差大,换热系数大的介质走管程更加合理。
(3)采用强化管壳式换热器传热的结构措施。
在换热器设计中,通常采用强化传热的措施来提高换热器的传热能力。强化传热的常用措施有:采用高效能传热面、静电场强化传热、粗糙壁面、搅拌等。

板式换热机组
板式换热机组，为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
中文名 板式换热机组 外文名 Plate heat exchanger units 机组组成 板式换热器、循环泵、补水泵 用 途 空调、洗浴用水、生活用水
目录
1 工作原理
2 机组组成
3 换热机组用途
4 换热机组特点
5 机组优势
工作原理
蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。
机组组成编辑
换热机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补（凝）水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。
换热机组用途
本换热机组具有高效、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。
换热机组特点
1、本机组优化设计，布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省土建投资，安装维护方便。
2、本换热机组采用高科技控制手段，智能化、自动化程度高，易于操作，可实现无人值守。
3、本换热机组自动补水，自动定压，补水泵可全自动运行和手动控制。
4、本机组设备部件均采用高品质产品，选用高效板式换热器，换热高效快速，节省热能，增容方便，维护简单。整机配置先进、合理，控制完善。
机组优势
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越；主板式换热器与备用板式换热器定时切换，大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号，控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换，变频与工频的自动切换。
4. 和智能换热机组相比，板式换热机组更简洁直观、人性化的人机界面，操作使用方便。通过配备触摸屏，该系统将具有良好的人机界面，可显示完整的系统运行状态，设备现状及各种热力参数，运行参数集中数显。可就地控制，也可与控制室联网，方便用户远程监控。
5. 板式换热机组强大的远程通讯功能。即可有线也可无线上联上位机。既可实现局域网控制，也可实现无线监控。故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上，以便在第一时间对系统进行检修。

板式换热器的应用场合
a.制冷：用作冷凝器和蒸发器。

b.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

d.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

e.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润油冷却等。

f.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

j.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

k.集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

l.其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

梁山鑫泰二手设备购销部出售【兼回收】化工，制，饲料。食品设备调剂。 经营化工设备包括，分离。干燥，储存，过滤，反应。等整套生产线。 【二手分离机】，碟片分离机，二手管式分离机，二手淀粉分离机。 二手酵母分离机。乳品分离机。重油分离机，等国产进口分离设备。 【二手离心机】，二手卧式离心机,二手卧式螺旋沉降卸料离心机， 二手三足下卸料离心机，二手平板下卸料离心机，二手单机活塞推料离心机， 二手双级活塞推料离心机，二手吊袋离心机，二手上旋离心机，二手卧式螺旋过滤离心机。 【二手干燥机】二手闪蒸干燥机，二手真空回转双锥干燥机，二手震动流化床干燥机， 二手真空耙式干燥机，滚筒刮板干燥机，二手热风炉，二手制真空冷冻干燥剂。 【二手压滤机】二手板框压滤机，二手箱式压滤机，二手隔膜压滤机，二手余涂过滤机 二手叶片过滤机等。 【二手反应釜】二手搪瓷反应釜。不锈钢反应釜、 【储罐】，不锈钢储罐，不锈钢搅拌罐，加工定制不锈钢罐。 【二手饲料设备】二手饲料单机，整套鸡鸭鱼、水产饲料生产线、 【二手制设备】医中间体，针剂设备。 【二手锅炉】二手蒸汽锅炉