袋式过滤器过滤质量在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
袋式过滤器在进行组装时,应该要严格的去保证设备的框体周围的压边处的密闭性是否良好,在良好的情况下去进行安装,不要有空气进入,较是为了防止风量泄露等问题。此外千万不要用一些重量级的物品去撞击设备的表面。也不要去用力的拉设备的滤料表面。在安装该设备时,应该让滤袋口的长度范围方向和地面进行垂直,一定要是和地面形成垂直角度,主要是为了**机器在送风时的高效过滤工作,也是为了延长该设备的使用寿命时间。
袋式过滤器所采取的过滤方法也是很高效的一种过滤方式,是侧进侧出的方法,此外还结合侧进底出的方法,主要是通过管道中所产生的压力将滤液中的介质等直接抽入道过滤器它的机体重,再由过滤的液体的介质直接由电抛光冲孔支持滤蓝所承受的一定的过滤,因此呢所产生的一系列的变化的固液分别到液体介质被过滤的结果。
袋式过滤机是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网篮内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。
袋式过滤器滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。
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