HMC型单机脉冲除尘器安装顺序:
考虑吊装顺序和安装空间余地,一般情况下应按下列流程进行安装作业:
(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4}基础检查与验收。(5)下部框架安装。 (6)基础平面对角线水平的校准灰斗组装。 (7)灰斗上架安装。 (8)灰斗对角线校准及平面校准。(9)中箱体拼装。 (10)中箱体安装。(11)中箱上平面对角线校准及平面校准。(12)进风管与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。 (14}上箱体组装o(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。 (16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装.(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。(18)平台、栏杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。 (21)整体保温(如有)安装。(2 2)滤袋、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的 终安装。(24)表面油漆。
2、灰斗安装:
(1)灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后,再吊装上架。
(2)灰斗组焊。
①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。
②除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以保证密封。
(3)灰斗上架安装。
①安装时 注意,将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
②灰斗全部吊装到位后,测量下灰口 及上平面位置度,经调整后灰斗支座底板与下部框架柱**用固定螺栓连接定位,连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。
③灰斗支座底板与下部框架柱**的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。
3、箱体安装:
(1)中箱体的安装。
①中箱体均以片状板制造出厂,按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件拼装后对各箱体的法兰进行校正符合要求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体全部吊于灰斗上,就位后校正中箱体上法兰平面。
②中箱体内部全部采用密封连续焊,由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊,要特别注意。
③所有密焊焊缝 采用煤油渗漏检查法来检查,对有渗漏的地方 进行补焊,保证现场的密焊焊缝无渗漏。进风管道、风量调节阀安装、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装,法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料,并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活,如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。
(2)将组件与灰斗进风口校正位置,并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固,然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。较大的除尘设备除尘配件信息发布查询。
4、出风系统安装:
(1)出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求,在工厂制作成形出厂。
(2)再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
(3)然后将出风系统的提升阀壳吊装在两列上箱体之间,与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。
(4)进风管道和出风系统都安装完成后,可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
5、提升阀、旁通阀、分气箱安装:
(1)提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。
(2)将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装,并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整,符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接,在焊接过程中 注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
6、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装:
(1)酉己管的准备。
①清点管道及配件(包括 装置各种原件)的数量,同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。
②检查各种气动阀到货质量,注意出入口的螺纹是英制还是公制的,以便正确酉己制接头。
③按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置,并划上 的墨线。
④所有管道及管配件安装前应 管内的杂物和铁锈。
(2)管道安装。
①按各部件安装图的节点连接管道。
②所有配管均采用法兰连接或管螺纹酉己管。
③按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。
④螺纹接头部分要绕上油麻妊,以防漏气,不应旋得过紧,防比损坏管件。通明除尘。
⑤橡胶管与工作气缸的入口连接,应在通气后进行正式连接,以便通气时将管道中的杂物 干净。
(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
(4)差压装置按安装图中的节点要求进行安装。
(5)压气管路安装图安装完毕后,应先将管道内杂物 干净,然后以1. 5倍的工作压力试验30分钟无泄漏方可认为合格如有漏气应拆下重新绞妊、绕上油麻妊后再试压直到不漏为比。
7、于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装:
(1)于函板阀上法兰与灰斗出灰口连接。
(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接,卸灰阀与切出输送机的出口、输送机的 连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。
(3)法兰间填石墨绳密封材料。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
描述:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
标签:GA系列大气清灰袋式除尘器 JPF气箱脉冲袋式除尘器 LCMD长袋离线脉冲除尘器
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器 详细说明
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是什么?随着经济发展,企业对环境问题的要求不只是简单的除尘了,还有很多易燃易爆的粉尘需要处理,很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理,然而湿法水浴除尘存在处理的有用物料不能干法回收,泥浆处理工况用起来比较困难,造成水的二次污染现象,并且厂家需要设置专门的废水处理设备等问题。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点,MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的定义:
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是在吸取国外同类设备**经验的基础上,结合国内具体情况研制的一种除尘器。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,除尘效率高,能够长期、运行,除尘效率在99.8%以上。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用负压工作,用于煤磨系统除尘在江苏坯县水断绝厂投运成功。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器适用行业:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器设有防爆性能外,具有MDC防爆型袋式除尘器同样的优点,可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘,如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的除尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器工作原理:在防爆收尘器/防静电收尘器的运行当中,主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体,进入滤袋进行过滤,粉尘被滤袋阻留在表面,净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处理。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的收尘效果在经过 的测试后已经具有了好的应用。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
特点:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
应用:
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
振动筛除尘器工作原理:
振动筛除尘器工作过程中产生大量粉尘,振动筛除尘器升始工作时,利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条过滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,阻刀值达到预定值时,压力传感器发给电控箱指示信号,由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,附着在滤袋上的粉尘抖落掉,经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能,又不产生二次扬尘。根据振动筛工作和现场实际情况,进行除尘装置的设计、安装,充分考虑振动筛检修、换筛网等问题。
河北晟煊环保设备有限公司是专业从事废气治理,环保设备等工程设计,制造,施工一条路龙服务的专业化公司。公司拥有多年以上环保设备制造经验,拥有完整,科学的质量管理体系。多年以来公司紧密以客户为中心,以市场为导向;把*的技术及时投放市场运用。为我们广大客户解决长期以来工业废气及恶臭气体带来的困扰。“技术”是推动人类发展的基石;“晟煊环保”将始终站在客户的角度 提供务实,优良的服务。 我公司主营产品有:UV光氧净化器,低温等离子净化器,等离子光氧一体机,活性炭吸附装置,喷淋塔,布袋除尘器,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,星型卸料器,螺旋输送机,插板阀,斗式提升机,粉尘加湿机等系列产品。