当越来越多的颜色多变,实用大方的建材产品层出不穷的时候,氟碳铝单板已经成为建筑装饰材料的新宠。就传统的氟碳建筑材料而言,氟碳铝单板的优势就不言而喻了。但是有些客户还是对铝单板存在着或多或少的疑问,比如,有些客户说铝的密度和硬性是不如钢铁的,那么在作为氟碳材料的时候怎么去**它的钢性呢?今天在这里就为大家解这个问题。
那氟碳铝单板与聚酯铝单板哪个较贵呢?毫无疑问是氟碳的较贵,究其主要是质量原因,而且氟碳铝单板的成本较高的,但是如果想得到具体价格还需要根据设计师的图纸才能定义,据我们的师傅介绍不同颜色,尺寸,规格都会直接影响到销售价格。
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是较有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观较加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
门头氟碳铝单板其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。门头氟碳铝单板常用于户外建筑外墙装饰,质量轻,安装边界。整体风格统一的户外室内建筑幕墙,不仅实用,而且美观。
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