餐饮油烟治理在线监测平台 餐饮油烟在线监控管理平台

油烟在线监控平台
1.在线监测
对油烟排污数据的监测，包括油烟排放浓度，颗粒物，NmHc等数值采集监测；同时对监控风机和净化器的启停状态、运行数据进行监测。
2.告警数据监测
系统根据采集的油烟数值大小，产生对应的排放**标告警；对净化器的运行数据分析，上传净 化设备对应的运行、停机、故障等告警事件。
3.数据分析
运行时长分析，离线分析；告警占比、排名分析；历史数据统计等。
4.隐患管理
系统对采集的告警数据分析，产生对应的隐患记录，派发、处理隐患，及时处理告警，形成闭环
5.基础数据维护
个人信息、权限维护，企业信息录入，对应测点信息录入等
6.数据服务
数据采集，短信提醒，数据存储和解析
1）采用B/S架构，具备简单性、面向对象、分布式、健壮性、安全性等特点；
2）系统具有良好的稳定性，支持在当前主流的服务器操作系统中稳定运行；
3）采用软件信息行业主流关系型数据库软件；
4）应用系统授权方便、数据库登录用户权限、有完善备份功能、有完备的恢复功能、提供数据修改全程记录、提供错误日志、提供系统运行日志；
5）软件应用能够兼容IE、360等主流的浏览器；
6）所有软件正版合法软件；界面为简体中文，方便使用。

平台GIS地图采集餐饮油烟处理设备运行状态和油烟排放的浓度数据，自动对**标排放及异常企业进行提示预警，监管部门可迅速进行处理，督促餐饮企业整改设备，并定期清洗、维护，实现减排环保，不扰民等目的。
现场安装监测终端，持续监测油烟净化器的工作状态，包括设备运行的电流、电压、功率、耗电量等等，同时结合排烟口的挥发性物质、颗粒物浓度等进行对比分析，一旦排放**标，系统会发出异常信号。
1.油烟监测设备用来监测油烟、颗粒物、NmHc等数据
2.净化器和风机配合对油烟进行净化处理，同时对净化设备的电流、电压进行监测
3.设备通过4G网络将采集的数据上传至远程云端服务器
平台主要功能
（一）在线监测
对油烟排污数据的监测，包括油烟排放浓度，颗粒物，NmHc等数值采集监测；同时对监控风机和净化器的启停状态、运行数据进行监测。
（二）告警数据监测
系统根据采集的油烟数值大小，产生对应的排放**标告警；对净化器的运行数据分析，上传净化设备对应的运行、停机、故障等告警事件。
（三）数据分析
运行时长分析，离线分析；告警占比、排名分析；历史数据统计等。
（四）隐患管理
系统对采集的告警数据分析，产生对应的隐患记录，派发、处理隐患，及时处理告警，形成闭环
（五）基础数据维护
个人信息、权限维护，企业信息录入，对应测点信息录入等
（六）数据服务
数据采集，短信提醒，数据存储和解析

1.概述
餐饮业油烟是大气中挥发性**物（VOCS）和PM10的主要来源之一。近年来随着环保治理的加强，、省市区不断强化餐饮经营商全覆盖安装油烟净化器工作，但在监管上仍存在一些问题和漏洞。
（1）主动环保意识差：多数中小型餐饮业主认为持有工商、食药等部门的证件即可合法经营，忽视了环评审批，导致厨房油烟净化设施安装无规范要求；
（2）安装效果差异大：因油烟净化设施功率大小直接影响购置安装成本和油烟净化效果悬殊太大，餐饮业主为逃避环保污染防治责任出现安装的油烟净化设施功率“小马拉大车”现象比比皆是，安装了但净化效果不好的油烟扰民投诉问题也时有发生；
（3）商家自律监管难：在检查过程中，餐饮业主虽安装了油烟净化设，但自觉维护使用、定期清洗效果不明显。出现安而不用，坏而不修，用而不洗，净化效果差的现象屡见不鲜。
（4）监察难度大：餐饮企业数量巨大，靠人力监管无法实现全覆盖；部分净化设备安装在天花板内、高楼平台等，导致监管人员心有余力不足；有些监测项目需要专业检测公司、专业设备多次采样、较长时间的分析鉴定，执法成本高、难度大。
为了弥补现存餐饮行业在烟油监测上的漏洞，同时便利监管部门的监察，安科瑞油烟监测云平台应运而生。油烟监测模块通过2G/4G与云端平台进行通信和数据交互，系统能够对企业餐饮设备的开机状态、运行状态进行监控；实现开机率监测，净化效率监测，设施停运告警，待清洗告警，异常告警等功能；对采集数据进行统计分析、排名等统计功能；较之传统的静电监测方案，较具安全性和实效性。
2.现场端采集设备安装位置要求
（1）现场端采集设备的安装应避免对企业安全生产和环境造成影响。
（2）现场端环保治理设备供电开关通常集成在一个机柜（如防爆柜）中，采集设备应准确安装在对应开关位置，无强电源引出，满足防爆柜密闭要求。无法安装在用户既有柜体内的，现场需增加防爆箱体，引出部分应通过PG防水接头由金属软管保护。
（3）现场数据汇集设备应能提供可靠的电力负荷（一级负荷），电压波动应该不大于220±15%(V)，安装在户外的应配备完善规范的接地装置和避雷措施或在避雷保护范围内。
（4）安装的数据汇集设备应有防盗和防止人为破坏的措施。
（5）安装的数据汇集设备不能位于通讯盲区，确保上下行数据传输稳定。
2.2.电缆敷设要求
（1）电缆敷设应横平竖直，转角处满足转弯半径要求，不得陡折，不得斜拉，施工中不得卷绕，拧劲。
（2）电缆应沿管、孔、沟、道敷设，不得凌空飞线，不得摊放地面。
（3）若不得不使电缆横空跨越，室内应通过槽板、桥架，室外可依托钢丝绳，总之，一要敷设整齐，二要不使电缆承受拉力。
（4）电缆在进入屏、柜后，应整齐固定，并做有标准的电缆头。
多根电缆并行，电缆头应呈梯度排列。每根电缆至少固定两处。
（5）每根电缆的两端应挂有标牌，标明电缆去向，规格等。芯线应，标明编号。
（6）电缆在屏、柜内敷设时，应与带电、发热、可动部件保持足够的距离。
2.3.文明施工要求
（1）项目实施单位应规范操作，文明施工，加强施工管理，服从企业内部安规，杜绝不良行为，预防安全意外事故的发生，提高施工队伍的综合素质，确保现场施工顺利进行。
（2）坚持“安全，预防为主，全员动手，综合治理”的方针，认真贯彻执行有关安全施工的各项法规、标准、规程和文件精神的要求，从技术上、组织上、管理上采取有力措施，加强安全监督，解决和清除各种不安全因素，防止事故发生。
（3）制定符合项目特点的安全生产责任制，明确项目施工中的各级、职能部门、工程技术人员和施工工人在管理和施工中安全责关系，形成“纵向到底，横向到边”的**体系。
（4）施工单位应配足配齐专职安全技术人员，专职安全技术检查人员应保持相对稳定，具备业知识、身体健康。
（5）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网等，必须设专人负责管理。现场必须竖立、标示安全操作规程、安全警示牌。
（6）施工方严格按照需方的技术要求和安全施工要求开展工作，在公司内部成立项目组，编写应急方案，一旦出现问题或异常情况，时间上报并处理。
2.4.安全要求
（1）安装时必须使用工具，不得随便替代。
（2）操作时禁止佩戴戒指、手链、手表等易导电物体。
（3）操作时应穿戴相应电压等级的绝缘靴和绝缘手套、带头盔。
（4）严格遵守操作规程和安全生产规则，杜绝违章操作和不安全行为。
（5）现场操作时须1人操作，1人监护。
3.售后及软件升级服务
我公司提供终身远程维护服务。
软件提供终身免费升级服务。
对于非设备性故障或一般性故障以及电话技术咨询，我公司保证在1小时内给予回应，远程协助解决。
对于设备性故障，一方面在系统设计时，我们尽量避**点故障，另一方面我们将利用我们公司的零备件应急供应体系，及时排除故障，保证不影响系统的正常运行。

平台结构
平台GIS地图采集餐饮油烟处理设备运行状态和油烟排放的浓度数据，自动对**标排放及异常企业进行提示预警，监管部门可迅速进行处理，督促餐饮企业整改设备，并定期清洗、维护，实现减排环保，不扰民等目的。
现场安装监测终端，持续监测油烟净化器的工作状态，包括设备运行的电流、电压、功率、耗电量等等，同时结合排烟口的挥发性物质、颗粒物浓度等进行对比分析，一旦排放**标，系统会发出异常信号。
1.油烟监测设备用来监测油烟、颗粒物、NmHc等数据
2.净化器和风机配合对油烟进行净化处理，同时对净化设备的电流、电压进行监测
3.设备通过4G网络将采集的数据上传至远程云端服务器
平台主要功能
（一）在线监测
对油烟排污数据的监测，包括油烟排放浓度，颗粒物，NmHc等数值采集监测；同时对监控风机和净化器的启停状态、运行数据进行监测。
（二）告警数据监测
系统根据采集的油烟数值大小，产生对应的排放**标告警；对净化器的运行数据分析，上传净化设备对应的运行、停机、故障等告警事件。
（三）数据分析
运行时长分析，离线分析；告警占比、排名分析；历史数据统计等。
（四）隐患管理
系统对采集的告警数据分析，产生对应的隐患记录，派发、处理隐患，及时处理告警，形成闭环
（五）基础数据维护
个人信息、权限维护，企业信息录入，对应测点信息录入等
（六）数据服务
数据采集，短信提醒，数据存储和解析
油烟监测主机
风机+净化器状态：电流型/电压型
模拟信号接口： Modbus RTU + 2路4-20mA
显示： 4.3寸触摸液晶屏
告警： 声音+告
数据存储： 3年
数据远传：HJ212-2017环保协议
数据导出：U盘导出
远程查看：手机客户端
远程控制：3G远程调整/控制
控制输出：2路干接点继电器
电源：220VAC
尺寸：250 * 190 * 90
安科瑞电气股份有限公司[股票代码:300286.SZ]是一家集研发、生产、销售和服务于一体的**企业，致力于为用户端提供能效管理和用电安全的系统解决方案。目前已有8000多套各类系统解决方案在全国各地运行，帮助用户实现能源的可视化管理，提供能源数据服务，为用户高效和安全用能保驾**。
安科瑞能效管理系统包括变电所运维云平台、安全用电管理云平台、环保用电监管云平台、预付费管理（系统）云平台、泛在电力物联网云平台、智能变配电监控系统、电能质量治理系统、建筑能耗管理系统、工业企业能源管控平台、电气火灾监控系统、消防设备电源监控系统、*门监控系统、消防应急照明和疏散指示系统、充电桩收费管理云平台、数据中心动环监控系统、电能管理系统、无线测温系统、智慧管廊综合监控和报警系统、智能照明控制系统、IT配电绝缘监测等系统及相关产品。
位于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司是江苏省**企业、江苏省两化融合试点企业，现代化生产厂房面积达6万平方米，目前有6条自动贴装（SMT）流水线、5条半自动电子组装流水线、4条整机生产流水线、2条电量传感器生产线、2条非标低压成套电气设备生产线，年生产电力仪表/测控装置200万台，电量传感器170万只，非标电气成套设备1万台套；生产过程运用**的信息化管理系统，增强各职能部门的协同能力，以提高生产效率和产品交付能力，严格执行ISO9001质量管理标准，为客户提供从产品的咨询、设计、生产到售后服务的全程质量及服务**体系。公司还拥有获得国家实验室认证认可（CNAS）的产品测试中心，可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验，确保产品质量持续满足规定要求。

安科瑞电气股份有限公司[代码:300286.SZ]是一家为智能电网用户端提供智能电力监控、电能管理、电气安全等系统性解决方案的国内少数几家企业之一。

公司自2003年6月成立以来，专注于用户端智能电力仪表的研发应用、生产和销售，致力于为用户提供35（10）/0.4kV变电所自动化系统、建筑光伏发电系统、电能质量治理系统、电能分项计量系统、电气火灾监控系统、医疗IT配电系统、数据中心能耗监测系统、通信基站电源管理系统、消防设备电源监控系统、消防应急照明和疏散指示系统、*门监控系统以及智能照明系统、锂电池管理系统、电动汽车充电系统等产品和服务，提高客户用电效率和用电安全。

公司是火炬计划重点**企业和软件企业。先后参与GB/T22264-2008《安装式数字电测量仪表》、JB/T10736-2007《低压电动机保护器》、GB/T15576-2008《低压成套无补偿装置》、GB/T22387-2008《剩余电流动作继电器》等多项电力仪表标准和行标的起草或编制。截至2018年6月30日，公司拥有5项商标，已获得授权的**178项，拥有软件着作权143项。ACR网络电力仪表列为重点新产品，公司被上海经信委列为智能电网产业重点企业之一。

公司设在江阴的生产基地——江苏安科瑞电器制造有限公司，采用无铅生产工艺；采用**的信息化管理系统，是江苏省两化融合试点企业；拥有能完善的产品试验中心，可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验；制造过程中严格执行ISO9001管理标准，为公司产品产业化、规模化实施提供了**。

安科瑞商标和产品先后被评为上海市着名商标和产品，产品广泛应用于上海世博工程、广州亚运会工程、援哥斯达黎加体育场工程、京津高铁电力监控、敦煌10MW光伏**电站、银行浦东数据中心、印度50万吨焦化等国内外重大项目中，赢得