一、MC脉冲袋式除尘器介绍
MC脉冲袋式除尘器是在原有脉冲袋式除尘器技术升级后,设计生产的脉冲布袋式除尘器新品,
收尘效率较高。与传统袋式除尘器相比,MC脉冲袋式除尘器清灰彻底、处理风量大,运行安全、检修方便。
为保证MC脉冲袋式除尘器的收尘效果,我们还特别在脉冲袋式除尘器的结构上和脉冲阀上进行了技术改革
,使其可在露天安放,有效提高了压缩空气压力。MC袋式除尘器现已用在机械、冶金、橡胶、面粉、化工
、制药、碳素、建材、矿山等行业的烟气治理系统中得到了广泛使用。
二、MC脉冲袋式除尘器产品亮点
1、分室清灰,高效集尘。
作为目前理想的脉冲袋式除尘器,MC袋式除尘器采用行业良好的分室脉冲清灰方式,进行清灰工作时,
每室轮流进行。为保证袋式除尘器的清灰效果,由清灰程序自动控制脉冲和清灰周期,按预先设定的程序自动连续进行。
2、结构**合理,适用范围广泛
除尘选用优质低阻电磁脉冲阀,使袋式除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命均延长一倍以上,
减少了维修工作量。同时脉冲袋式除尘器严密性增强,漏风量**10%,清灰效果较好,可满足多种工况除尘需求。
3、露天安装方便,节省成本
喷吹装置添加了防护罩,盖板增设防雨装置,使袋式除尘器即使在露天安装,也*再设防雨棚,减少用户投资。
4、清灰彻底,检修方便
使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘———多管旋风除尘———麻石水膜除尘———静电除尘的过程。
目前, 随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高, 以及滤袋的国产化和使用寿命的延
火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。袋式除尘器也称为过滤式除尘器, 是一种干式高效除尘器
, 它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒(粒径为1 微米或较小)则受气体分子击(布朗运动)不断改变着运动方向,
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来
。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的
扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,
性能良好的滤布, 除特定的致密度和透气性外, 还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维, 其耐热度目前已可达到连续温度190℃, 瞬间温度200℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为: 振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型
。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为: 高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节, 清灰效果好, 是目前世界上应用为广泛的除尘装置
。脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入
通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,
粉尘即被吸附在滤料上, 而被净化的气体则从滤袋内排除。
当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时, 电磁阀开启, 喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,
将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
脉冲布袋式除尘器主要特点如下:
1、单位体积处理风量大,除尘效率高。
2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度**50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,
满足较加严格的排放标
3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。
4、采用**的脉冲阀,性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。
5、采用**的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰彻底,性能稳定。
6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理,
袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。
袋式除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染,改善环境,回收物料等。
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