树脂版的晒版工艺注意事项:印版背面预曝光,无锡丙烯酸树脂版生产商。将裁切好的版材放入曝光装置内,感光膜面朝下,不用菲林片,不抽真空,开启光源,进行曝光。预曝光时间长短,根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度,保证版面浮雕有一定的深度,提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长,无锡丙烯酸树脂版生产商,版基厚;时间短,版基薄,无锡丙烯酸树脂版生产商。实际上,各种型号的版材,它们版面的浮雕深度有一定的标准。因此可用这个来测试作为确定版基厚度的依据。感光树脂版在制版时不会产生伸缩变形。无锡丙烯酸树脂版生产商
树脂版贴膜片是在油墨面刮涂感光胶以加固贴好的感光膜片,在适当时间内,刮去油墨面上多余的水(刮下来的水应稍带一点黄色,且是发黏的淡黄色感光胶水),然后在35~40℃温度下干燥2分钟左右。为了使感光膜片黏牢丝网,需要再在油墨面涂刮*二遍CP2感光胶(方法与直接制版法的涂胶方法相同,两次就够了),在35~40℃温度下彻底干透。这一过程如把握得不好,将会产生气泡,也会使感光膜片胶层与感光胶结合不好。注意,如果在温度高、湿度低的情况下,可以用纯净水稀释感光胶,使感光胶的黏度降。长沙树脂版价格树脂版干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。
树脂版的去粘单元,印版经干燥处理之后,表面仍然有粘性,所以表面不应与其它物品接触,也不要用手摸版面,以免粘上脏物或留下手印。这时可用波长的紫外光对版面树脂进行照射,使印版表面去除粘性。如果照射时间太长,会导致印版龟裂,在存放的过程巾也会发生龟裂。根据设备和尺寸的不同,配备不同功率和数量的灯管,照度要均匀。树脂版后曝光,这是柔性版制版的收尾工作,在灯的照射下使印版的感光树脂彻底聚合。后曝光决定印版硬度、耐印力、抗溶剂及抗压力性能。后曝光一般在曝光单元进行。有的设备,去粘和后曝光同时进行,以提高了工作效率。
要怎么提高柔性树脂版制版质量?版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版),经常会遇到版面不平整和糊版的问题,空其原因是多方面的,版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因,也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实,底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合,这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时,也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下,便可去除花纹和伤痕,是表面平整一些,这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间,从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。树脂版有着制版方便、快捷的特点。
树脂版,线条变形网点丢失,一块好的印版应该线条挺直,网点齐全,版面整洁。若印版上线条弯曲,网点丢失,则整张印版便是废版。造成上述原因的主要有三点:①背曝光时间不足当背曝光不足时,印版的底基聚合层就薄,浮雕过高,则容易造成网点丢失或者线条弯曲,所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足,当制作印版,如果曝光时间不足,则会使网点丢失或者线条弯曲。因此,在制版时应采用蒙版处理方法,将此部分的主曝光时间延长。另外,在某些时候冲洗的印版上独立线条弯曲变形,经烘干后线条会拉直,这属于正常现象,前提条件是主曝光时间必须充足,否则经烘干后变形的线条也不能复原,③洗版时间长,毛刷压力大,由于洗版时间长,使独立线条或者网点过度膨胀,容易弯曲或者被冲洗掉,导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时,应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。树脂版使用时应根据生产实际情况合理选择。长沙树脂版价格
树脂版由于材质特性、制作工艺上的不同,版材价格和印刷效果也有一定的差异。无锡丙烯酸树脂版生产商
树脂版在输出**定要让客户确认一下,若客户说不必确认,那也必须让交待稿的人确认以防传达过程出现错误。而且必须携带。树脂版制作,拼胶装时,按首先要按正常骑马订拼成几副对开如,封面一般要单独拼,因为要加厚度,胶装一般都有经过线装后.树脂版如果是满底黑(很黑),可能是印两次,或是加兰等其它颜色,白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格,规格用12号的字,盖底都要写上。树脂版做盒子时,糊口做在大面的旁边,以便以后产品装盖子好盖。树脂版,十字线更改:上下左右居中位都要写放上十字线,十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线,角线可以粗一点,以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中:调得越多,效果会越差,变化越多越差,比较好用比较少的步骤达到目的。无锡丙烯酸树脂版生产商
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