混凝土设备基础切割拆除 混凝土建筑拆除

桥梁切割拆除的操作注意事项
1）土质较硬，地耐力好的位置：因土质较好地耐力能够保证支撑完整性，直接采用下部土体作为支撑的受力体系，土体找平后铺设一层竹胶板，钢筋安装前涂抹一层脱模剂。支撑板下支撑梁内侧利用土体作为侧向受力体系，在板下面直接修正土台铺设竹胶板找平。
2）土质稍软，土体未完全固结位置：铺设一层石硝，找平后铺一层竹胶板。
3）土质软，含水量大的位置：浇筑一层混凝土垫层，钢筋安装前涂抹一层脱模剂，保证基坑开挖后垫层自动脱落；支撑板下支撑梁内侧砌筑砖模，然后回填好土夯实，找平后铺设一层竹胶板。 格构柱柱头安装完毕后，对安装坑进行分层回填，填至支撑底标高以下 100mm 位置。然后铺设一层石硝垫层。垫层**标高高出支撑底标高 20mm，防止沉降导致支撑变形，垫层宽度**出梁边 100mm。要求根据现场所放定位点、高程控制点，确定垫层位置，上、下皮标高，标高必须复测。 垫层下及其周围的土体应固结，不得存在橡皮土；如发现橡皮土应加大周围降水井排水力度，并在附近挖集水坑抽水。在附近挖 1m 深观察坑检验降水效果。无论机械或人工清槽均不能满足坑底表面土的密实要求，使用机械夯实，范围**出垫层 30cm，确保土体密实。 垫层标高根据混凝土撑下支托格构柱的位置即梁支座位置垫层厚度为 100mm，跨中起拱 0.4，板起拱 0.3，过度要平缓。在浇筑垫层混凝土前，在拟浇筑区域用混凝土打点，用水准仪逐点核对标高确保起拱高度正确，各点之间距离不得大于2000mm，以大杠能刮到为宜。

桥梁切割的常见故障难点
主梁裂缝及主梁变形通常情况下，主梁裂缝多发作在锚跨中部梁的下缘以及悬臂梁根部上缘。主梁裂缝通常是因为很多重车经过致使梁的受拉区发作开裂，因为负变矩区裂缝在上面，雨水很简单从裂缝渗入到梁内，进而致使钢筋锈蚀，致使砼的强度下降。
腹拱、立墙病害桥梁腹拱及立墙多为浆砌片石资料，防水层质量较差，致使许多腹孔及立墙上呈现渗水痕迹，甚至会因常年流水侵溶呈现“石笋”。除此之外，腹拱圈及立墙上也简单发作裂缝。
钢筋锈蚀在桥梁施工过程中，假如混凝土的密实性不行、钢筋保护层的厚度缺乏或遭到损坏，很简单致使桥梁运营后呈现钢筋锈蚀景象。当钢筋发作锈蚀时，锈蚀部分会发作体积胀大，揉捏周围混凝致使混凝土开裂，而且钢筋断面面积会减小，构造承载才能下降。此外，钢筋锈蚀还会下降混凝土对钢筋的握裹力，锈蚀物外流，在构造外表构成锈迹，影响构造的漂亮。

桥梁切割施工时影响效率的因素有哪些
桥梁切割效果想要**，切割工具的尺寸必须和桥梁本身的尺寸相符，即用来切割桥梁的切割机上面的锯齿片，必须和桥梁混凝土完融合在一起进行切割，如果锯齿片比桥梁厚度小，不能把桥梁部分**包裹在锯齿片里面的话，那么就会把桥梁混凝土切割成碎块，严重影响切割效果。
切割机器的锯齿片若是尺寸太大的话，桥梁无法紧实的包裹在切割机器里面，也会使桥梁在切割时应该力度掌握不好而无法切割成标准的既定大小。
除了上述原因容易导致桥梁切割效果不佳之外，切割机器的设备老旧也是原因之一。工欲善其事必先利其器，如果切割时切割工具运行不畅，那么建筑工人再好的切割技术也是枉然。当切割机器使用年限过长时，能够更换新的切割锯齿片，然后给机器清理灰尘，给机器点油，通过保养即可使机器恢复原有功能，从而确保桥梁的切割效果。

梁切割的操作过程与切割工艺
1、确定切割断面位置电动绳锯切割机根据被切割部分的形状和施工现场的条件，确定切割重量进行分块大小，采用竖向切割方式或水平切割方式进行施工。墙厚400mm处切为1m*1.5m方块，墙厚600mm处切为1m*1m
2、钻吊孔和穿绳孔在每个分段块上钻两个Φ108的吊装孔，钻孔的位置应选择在能保证吊装块起吊时相对平衡的中心位置上。2.1.5安装绳锯机及导向轮用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
3、安装绳索根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.
4、相关操作系统的连接及安全防护技术措根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的**一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。

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