现货**早强型灌浆料厂家

GM-1通用型高强无收缩二次灌浆料
灌浆料特点：
　　1、 早强、高强
　　24小时抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
　　2、微膨胀性
　　保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
　　4、耐久性强
　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　5、可冬季施工
　　允许在-10气温下进行室外施工。
　　水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
　　灌浆料的执行标准 ： GB/T
　　灌浆料的技术参数
　　灌浆具体型号的选择依据：
　　
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
　　2、人工搅拌搅拌槽及铁铲若干。
　　3、水桶若干。
　　4、台秤若干。
　　5、拌槽。
　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
　　7、灌浆助推器。
　　8、模板(钢模、木模)。
　　9、草袋、岩棉被等。
　　10、棉纱、胶带。
　　灌浆料施工顺序
　　步：基础处理
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
　　第二步：支模
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　第三步：灌浆料配制
　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
　　第四步：灌浆施工方法
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　　2、几种常用灌浆方式图示：
　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
　　⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
　　第五步：养护
　　1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G??有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
　 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
　　灌浆料的包装储运
　　1、包装规格：??，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。

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　　灌浆施工前的准备
　　1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
　　3、水桶若干。 4、台秤若干。
　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
　　7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
　　9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
　　灌浆料施工顺序
　　第一步：基础处理
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
　　第二步：支模
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　第三步：灌浆料配制
　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
　　第四步：灌浆施工方法
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　　2、几种常用灌浆方式图示：

灌浆料技术参数.jpg
　　灌浆具体型号的选择依据：

**早强灌浆料公司

　

　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不**设备底座上表面50mm。3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。5、地脚螺栓锚固灌浆：⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

　　CGM高强无收缩灌浆料四、灌浆施工方法：

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　CGM高强无收缩灌浆料五、养护：

　　1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

　　2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

　　3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

北京固维建筑材料有限公司集研发、生产、销售和技术服务为一体，是建筑结构改造、加固、维修等材料的专业制造商。我们拥有一批的建筑材料*，以及年轻而充满的创新团队，是为行业内*的现代化企业，也是北京市知识产权类无形资产较高的**建材企业。致力于为混凝土构筑物的各种病害问题提供经济有效的解决方案和专业服务！ 公司主要生产、销售：无收缩灌浆料、灌浆料、耐磨料、胶泥、道钉锚固剂、支座砂浆、轨道胶泥、聚合物加固修补砂浆、柔性水泥嵌缝料、补缝胶浆、表面处理剂、钢筋阻锈剂、膨胀剂、早强防冻剂、混凝土再浇剂、地面起砂处理剂和各种特殊用途的聚合物水泥砂浆产品以及环氧灌浆树脂、灌注粘钢胶、植筋锚固胶等各种建筑用粘合剂产品。全线产品均采用新的科研成果，生产技术处于国内水平，产品质量上乘可靠，及时的技术服务支持，得到广大客户的一致认可和**！ 我们在提供高质量产品的销售和配套技术服务同时，较为满足不同客户提供实际而有效的材料选择方案及施工技术方案，达到满足客户特定施工要求及长久耐用的要求。愿与各界竭诚合作，为每一位选择固维的客户打造精致的产品、奉献为专业的服务。