超声波塑料焊接机原理 超声波塑料焊接机的原理是当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。 超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量**过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。 超声波塑料焊接机经常出现的问题 超声波塑料焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。超声波塑料焊接机常见问题有: 1、焊接不均 主要有以下几个原因:工件扭曲;熔接线不均称;具振幅分布不均匀。解决方法:排除弯形较大的工件;检查工作过程是否造成工件变形聚能边重新设计,使高度均一;重新设计超声波模具;超声波机器功率小或不稳定。 2、熔接效果不一致 出现这种情况主要有以下几个原因:添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑幕出现磨损。解决问题方法为:将添加物的比例调整正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。 3、接合面出现毛边溢料 主要有以下几个原因:工件变形;焊接时间太长;接合面尺寸不均匀;工件贴合太紧。解决问题方法:减少焊接线的大小;降低压力;调整限位;减少变形的影响量;减少焊接时间;重新设计工件接合面。 4、非熔接面损伤 导致这种现象的原因:超声波集中损伤、塑料与焊头的接触面没吻合。解决问题的方法为:在焊接相关的位置进行修理,使之避空;修理接触面使塑料盒焊头吻合。 5、塑料件开裂震断 出现这种情况的原因:塑料件本身较脆弱、超声波的振幅过大。解决的方法为:将塑料件加厚、减少超声波振幅、使用增幅器。 昆山泰速尔机电设备有限公司成立于2009年,公司10多年来深耕非标自动化智能科技领域,在研发、设计、制造、售后服务等方面技术储备完善,拥有***研发团队20多人,以及数字化加工中心。泰速尔公司自成立之初即落实ISO9001:2008质量管理体系,始终遵循以“客户”为中心。超声波塑料焊接机 超声波焊接机 焊接机厂家欢迎等地客商来厂来电洽谈业务,谢谢您对我们的关注,期待与您合作。
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