汕尾不锈钢无缝钢管加工

不锈钢无缝钢管的生产工艺
a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。
不锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）
原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）

不锈钢焊接钢管与无缝管性价比对比
1、覆盖范围
不锈钢无缝管能够做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但普通状况下长度受限；
不锈钢焊管的壁厚相对能够比较薄，能够做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲卷带有多长，焊管能做多长。
总体来讲，越厚适合采用无缝管，越薄就适合采用焊管。
2、壁厚的平均性、同心度
壁厚的平均性、同心度方面，不锈钢焊管比不锈钢无缝管较好。
由于冷轧板的板面厚度公差比较平均，成型过程中变形平均。
无缝管轧制过程中受设备精度等要素影响，存在厚度不平均、同心度的问题，但是圆度较焊管好。
3.性能
不锈钢焊管的平均性、外表质量、胀管性能、弯曲、墩头性能较好。
冷轧板的性能平均性比管材的要优，而且焊管通常运用的是在线固溶，热处理平均，性能较稳定。但如今市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序，所以质量差异很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同位置取样，性能不相同，有的可能相差较大。无缝管在热处理时，成捆热管处置时存在受热不平均，冷却速度不一致。
4.价格
焊管的成本较低，较环保。
好的焊管厂能够做到与电子厂的厂房环境相当；而无缝管厂四处是油和光滑剂，酸洗环境较是很差。
总体来说，不锈钢无缝管比焊管较贵。但也有以下几个特性：假如是厚壁管合适采用无缝管，假如是薄壁管合适采用焊管。
5.承压能力
同样的规格条件下，不锈钢无缝管接受压力比焊管稍高。
不锈钢焊管由于是用不锈钢板卷制而成，加工相对简单，所以交货期较短。不锈钢无缝管要从圆钢开端，穿孔后再经过多道次的冷拔/冷轧加工，再经固溶退火和酸洗才出成品，消费周期较长。
所以，您现在知道怎么选择合适的管材了吗？

④按生产方式：热轧（挤、**、扩）管、冷轧（拔）管

无缝钢管生产全过程
无缝钢管简介 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。2无缝钢管发展历史 无缝钢管生产有近*的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称**头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和**管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。3无缝钢管的用途及分类用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及**等各个部门。分类：①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、**、扩）管、冷轧（拔）管⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……4无缝钢管的生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

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