巩义市恒磊机械设备有限公司的带式压滤机始终以节能、环保为产品的设计研发理念,在延用自己技术的基础上,不断引进世界上技术与管理经验,不断完善生产技术,提高产品质量。我们一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的服务为**的企业宗旨,努力打造一个较好的企业!
压滤机压紧滤板时,首先用手扳动丝杠手轮,使头板前进,待滤板初步压紧后改用液压**紧,压滤机当压力达到20MPa时停止加压,并用紧固锁紧螺母(但一定注意,压滤机滤板保护与替换液压**紧行程不得**过50,如行程已到50,但压力仍未达到20MPa时,可松开液压系统,重新扳紧丝杠后,再行加压。反之则可松开滤板。
带式压滤机主要操作流程如下:
1、关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水;
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。
8、将设备运行状态标识牌挂好,并做好设备运行记录。
9、联系人员清理泥饼,并打扫压滤间卫生。
10、关闭排风扇,并把门窗关好,防止外人进入。
带式压滤机主要由机架、榨汁辊、喂料装置、气囊加压涨紧装置、调偏装置等组成。果泥进入喂料箱后,按工艺要求确定的喂料宽度和厚度夹于两条涨紧滤带之间,通过弧形板压榨区、“L”辊初榨区、剪切区、压榨区和对夹辊高压压榨区,物料中汁液被榨出,汁进入集汁槽中后自流进入下道工序,设备榨汁过程连续,运行平衡,调偏机构自动可靠纠偏,喂料宽度、厚度可调,榨带、气囊、轴承均为国外进口产品。
压滤机中板块遭受损坏的缘由:
缘由一:
当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系本身的压力,此呆板块本身由于长时间受压易构成损坏。
缘由二:
供料缺乏或供料中含有不适宜的固体颗粒时,同样会构成板框本身受力过多以致于损坏。
缘由三:
假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以致于构成损坏。
缘由四:
滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。
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