梅州TD型斗式提升机 皮带式斗式提升机 可按需定制

斗式提升机使用维护注意事项：
斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。采用较低的链速度(o．5米/秒),耐热胶带允许物料温度达120°C。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
（1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
（2）特点：运转平稳，自重小，**，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
（3）带的连接方式：
a、搭接：简单，用的较多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
b、平接：接头绕性较差
c、角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0、5-1m/s，Vmax=1、5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种：离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒（链轮）的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对料斗中的物料受力情况进行分析。

斗式提升机出现故障，则需要停机进行检修，不可侥幸带病运行，也不可运行中进行检修，以免造员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动，其原因不外乎如下几种，一一解析并找出解决的方法：
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生移位，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，斗式提升机，使其在原有的位置，将键装紧。
2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。
3、机座壳内有异物，粉尘加湿搅拌机，或机壳安装不当。应停机清理异物，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。
4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。
5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置，张紧链条即可。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。
上面就是斗式提升机产生异常响动的原因，希望大家可以定期检查机器，定期维修，避免机器损坏。

尖角形料斗这种斗式提升机的料斗侧壁是延伸到了底板外面的，从而变成了挡边，在运输物料的时候，相关的物料就可以沿着料斗的挡边和底板来形成一个对应的槽卸止，它比较适合运输哪些粘稠性相对比较大，重量方面相对比较沉重的块状的物料，比方说煤、矿石等等。上面就是斗式提升机料斗的具体分类，从它们的分类和功能方面我们不难看出，不一样的料斗适合的运输范围是不一样的，所以，大家在实际选择的时候可以结合自身所需来看看上面的这些料斗到底哪一种才是真正适合自己的，然后选择适合自己的入手使用即可。
斗式提升机料斗如何选择？
在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子，其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢？

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