地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大(如45)埋深太深的话,可以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是常用的。一般沉头用在要求连接的地方。
骑马螺栓英文名称为U-bolt,是非标准件,形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类,粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级,其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称高强度螺栓,8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
高强螺栓与普通螺栓区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看:
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。
从强度等级上看:
高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看:
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
普通螺栓,我们一般指的是低强度等级要求的螺栓,一般情况下是4.8级的普通螺栓。硬度强度不是很高的螺栓,一般普通螺栓材料是用普通的螺丝线材去生产的,其普通螺栓材料硬度强度,抗拉力,扭力都不会很高。高强度螺栓,一般是指高强度等级的螺栓,它本身的螺丝材料,螺栓材料,和螺栓材质都比较好,硬度也比较高,而且生产制造好后,还会对螺栓进行加硬处理。使螺栓到达高强度螺栓的等级强度要求。
地脚螺栓的腐蚀原因及不锈钢材料的应用。
(1)、介质的原因。尽管有些地脚螺栓不直接与介质接触,但由于各种原因,具有腐蚀性的介质很可能被传递到地脚螺栓上,从而使地脚螺栓发生腐蚀。
(2)、环境的原因。如在潮湿的环境下,碳钢材料的螺栓会被腐。
(3)、螺栓材料的原因。在设计时,地脚螺栓虽然按规定选用,但往往只考虑螺栓的强度而没有考虑到在特殊条件下,地脚螺栓在使用过程中会被腐蚀,因而没有采用耐腐蚀材料,如不锈钢等。
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