支柱分类:由缸、活柱、阀等零件组成。以油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液,供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。
单体液压支柱按其供液方式不同,分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同,支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同,支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
支柱表示方法:支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“*二特征代号”和“主参数代号”表示,如按此划分仍不能区分不同产品时,允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别,支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(2)“特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,内注式支柱用汉语拼音大写字母N表示,外注式支柱用汉语拼音大写字母W表示;“*二特征代号”表明支柱按行程不同的分类,双伸缩支柱用汉语拼音大写字母S表示,无字母代表单伸缩支柱。
(3)“主参数代号”依次用支柱的高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明,三个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间分别用“-”“/”符号隔开,I岛度的单位为分米(dm),额定工作阻力的单位为千牛,油缸内径的单位为毫米。
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品,用汉语拼音大写字母表示,如Q代丧轻合金。
(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用,用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。
单体液压支柱的优势:
外注式单体液压支柱具有初撑力高,承载力均匀,支撤速度快等优点。
工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。
矿用单体液压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与**梁接触,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
保证单体液压支柱初撑力的重要性
液压支柱以其优良的恒阻性和较强的支撑能力,在我国煤矿得到广泛应用。初撑力是指支柱通过泵压而给予**板的主动支撑力,较大的初撑力能使支柱较快达到工作阻力,减小**板下沉量,防止**板早期离层破碎。
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显着的优点,那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显着的优点,那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
工作原理:单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏,它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用,卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用,安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。
升柱时,操作注液把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高。当支柱顶盖使金属**梁紧贴工作面**板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予**板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长,工作面**板作用在支柱上的载荷增加,当**板压力**过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开,液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩。当支柱内腔压力**安全阀弹簧力时,安全阀关闭,支柱内腔压力液体停止外溢,支柱不再下缩。
DW型单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式单体支护设备。它可与金属铰接**梁配套使用,也可单独使用,是机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护和端头**板支护,可用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱的产品型号参数
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显着的优点,那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
双伸缩悬浮单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱是中国矿业大学研制的一种新一代工作面单体支护产品,是机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护,综采工作面的端头**板支护,巷道掘进的**前支护。
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