本方案采用吸附一催化燃烧法处理**废气,首先利用过滤器去除漆雾,之后通过系统控制,利用蜂窝状活性炭吸附床对其开展连续吸附,同时对吸附饱和的活性炭开展脱附。通过80%热风吹脱的作用,将大风量、低浓度的**废气浓缩为小风量、高浓度的**废气,同时利用催化燃烧室将**气体转化为CO2以及H2O,并保持稳定的自燃烧。实践证明,这种处理模式同传统的工艺相比,具有净化效率高、**次污染以及运行成本低等优势。
喷漆房废气处理预处理喷淋塔
喷漆废气主要出现在工件涂抹的喷漆工作台,高压空气喷射的油漆很多停留在工件上,其他都随废气排,变成漆雾。这些漆雾粉尘含量较低,颗粒较小,绝大部分直径小于10mm。如果不处理会很快堵塞活性炭的微孔,使其失去原有的功能。因此,喷漆废气必须**行粗过滤处理。其原理是通过将水喷洒废气,将喷漆房废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来,达到部分污染物与洁净气体分离的目的。
活性炭吸附除漆雾原理
经过预处理的**废气,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将**废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附越彻底。二者之间不会发生较大的化学反应,而**废气却达到较高的净化效果,经过净化后的洁净废气可以达到**规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下,可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,设备之间可以实现轮流操作。
余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;传统的废气净化设备有高能耗、处理效率低、有污染物残留等缺点,现在环保公司奥飞扬环保设计出催化燃烧设备对废气进行处理,改善了以往废气处理设备的缺点,采用贵金属作为催化剂,燃烧温度低,净化效率高。
当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数**化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。
近年来人们对大气环境质量越来越关注,以挥发性**污染物为代表的大气环境污染日趋严重,喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性**废气的主要排放源。由于**废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远**直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、**次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用有效的处理方法之一。
在部分产品的喷漆与烤漆生产过程中,会出现大量的工艺尾气排放,这些尾气对自然环境的危害较大,给操作工人的健康带来较大的威胁。具体来说,喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物,作为涂料溶剂以及稀释剂等。这些**溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面,会全部挥发到空气中变为**废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征,对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。
产生工业废气的行业有很多,我们在进行废气处理安装废气处理设备的首要工作就是要知道自己所处的行业会产生什么成分的工业废气,这样才能对症下药,选择好适合于自己企业的废气处理设备!
1、喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、TVOC废气处理、漆雾颗粒等;
2、香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化:甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、**胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二等;
3、石油化工厂空气废气净化:二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、挥发酚、胺类、烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;
4、钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理:二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、部分挥发性**物、烟尘、粉尘;
5、印刷车间空气废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理;醋酸丁酯,非甲烷总烃等;
6、生物制药废气净化、化工厂废气净化:胺类、硫化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性**溶剂等;
7、焊接车间废气净化:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接烟尘、颗粒物、苯类**物、氮氧化物、臭氧等;
8、家具厂废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、甲醛等;
9、发电厂废气净化:二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等;
10、橡胶厂废气净化:**硫化物、苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、包含磷,酚,酮等有毒有害成分的**气体、烷烃类、工业粉尘等;
11、水泥厂废气净化(废气处理):二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等;
**废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段,这种**废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害**废气。使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理**废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会较好,**废气的处理将会较加安全和有效。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附**废气是目前广泛应用的工业处理手段。采用双通道卧式活性炭吸附装置进行废气净化。其原理是利用活性炭多微孔的吸附特性吸附**废气。活性炭吸附床采用新型颗粒活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,碘值含量较高,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。**废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的**污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来。活性炭废气净化器用于专门净化被污染的废气,活性炭废??气净化器主要构成有:机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等组成。当废气与具有大表面积的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离,而起净化作用。只有硬度大、强度高、孔隙为微孔的活性炭才用作为活性炭废气净化器。
活性炭吸附废气处理设备是由风机提供动力,负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。
无组织排放是指在生产过程中无密闭设备或密封措施不完善而泄露,废气不经过排气筒或烟囱,污染物向环境直接排出,或从露天作业场所、废物堆放场所等扩散出来。无组织排放是VOCs进入大气环境的重要途径,无组织排放的废气日积月累,对环境的危害不容忽视,其排放源高度低,污染面积集中,呈地面弥漫状,持续时间长,危害大。
在工业生产中难免会产生一些工业废气,这是无可避免的。而工业废气对环境的污染也是很严重的。随着人们环保意识的增强,人们开始对废气进行吸附净化后再进行排放。这可以对环境的保护有一定的作用。江苏创清环保**废气处理设备公司致力于百家大中小型企业的环保污染治理项目,已**了良好的效果,赢得了良好信誉,深得客户**,具有能耗低、安.全性好、应用范围广泛等优点,是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。这些企业涉及冶金,化工,家具,电子,涂装,印刷,五金,矿业,生物科技,等各行业,热忱欢迎与各界朋友携手合作,共创美好明天。
由于VOCs的危险性,许多国家颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后,对所有使用**溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准,将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物,其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理,对可燃性气体要回收利用;我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性**物的排放标准,将大部分的其他挥发性**物按非甲烷类烃来处理,并规定了统一的排放标准。宜用于处理2~8g/m3浓度的**废气,对于低热值气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化),RTO的主要优点在于热回收率能达到98%,而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显着减少,从而节约运行费用。尤其是处理量大、**物含量低的工业气体,效果较加显着。在VOCs排放集中的工业园区和产业聚集区,要探索建立废气处理、排放监测、平台监控、运营维护一体的第三方治理服务模式。加快推进涉VOCs重点企业绩效评价工作,积极推动企业深度治理、升级改造。
目前,国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业所采用的废气焚烧炉大部分是直燃式焚烧炉。虽然这种焚烧炉的造价较低,但燃油的消耗也较大。在燃油价格不断飙升的今天,节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的问题。实际上,只要在直燃式焚烧炉中增加蓄热体(蜂窝陶瓷)就可以达到节约燃油的目的。在直燃式废气焚烧炉中增加蓄热体以后,不仅起到了蓄热的作用,而且还起到了*2个火源的作用,在燃烧机“熄火”状态下,**废气碰到炽热的蜂窝陶瓷时,就会着火燃烧。将直燃式废气焚烧炉改造成蓄热式废气焚烧炉的费用很低,因此,国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业所使用的直燃式废气焚烧炉都可以改造,也很有必要进行改造。几十年来也**了一些卓有成效的技术成果,如一大批低污染的置换型涂料、高固体分涂料、原浆涂料、非水分散型涂料、水 乳胶涂料、水溶性涂料、无溶剂涂料、无溶剂粉末涂料、辐射固化涂料和塑胶涂料等,以及随着涂料生产技术的发展而发展起来的高压无气喷涂法及设备、电泳喷涂 法及设备、静电喷涂法及设备、粉末涂装法及设备等多种技术,从各方面改善了对环境的污染和对健康的危害,初步实现了高效、低耗、节能的发展目标。
通过创清环保十年的环保领域的磨砺和发展,积累了大量经验,并于2015年组建废气烟尘治理公司江苏创清环保设备有限公司,主要从事工业环境污染治理领域的新材料、新技术、新装备的研发、制造和销售等综合,是一家集科研、设计、生产、维护、销售和服务于一体的综合性**企业,拥有独立进出口权。凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,始终站在中国环保产业的*。
公司承诺做到:站在专业的角度为客户提供咨询建议,根据客户的选择和需要确定项目的设计方案,尽量为客户提供性价比较高的有较好处理效果的工程设备,尽量控制工程项目的运行成本,设备制造施工考虑客户运营维护的便捷性。
由于VOCs的危险性,许多国家颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后,对所有使用**溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准,将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物,其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理,织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和显着的杜会效益。
江苏创清环保工程有限公司是废气处理设备,催化燃烧设备,粉尘处理设备,vos处理处理设备等产品生产加工的私营资企业,公司总部设在江苏省常州市,江苏创清环保工程有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏创清环保工程有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我公司参观、和业务洽谈。 我公司拥有成熟的技术团队,化服务营销团队,的工程施工团队,的研发团队,的产品生产基地,占地面积5000平方米,为客户提供一站式服务。近年来,针对新的环保法逐步,排污标准的逐步提高,公司不断加大科技创新力度,通过引进吸收国内外技术,研制开发,运用了多项具有水平的环保设备技术。如催化燃烧、废气焚烧炉、工业除尘设备、酸雾净化、电镀设备、水洗塔、活性炭吸附、光氧催化设备、生物除臭等批的环保设备系统。 我公司以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨,坚持稳健发展及全国行销策略,为客户提供各式优良产品和的服务。创清环保与环保企业共同成长,为发展环保事业共同努力。