利拿密炼机适用范围:橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.,化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化
利拿密炼机产品特点
1、机器坚固耐用,故障率低,生产效率高是开炼机的2-3倍(只需6-10分钟);
2、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,延长其使用寿命;
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,达到国家标准。混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨性强,确保不断轴;
4、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定;
5、加料方便,背投式投料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗及卸料;
6、化工原料橡胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料较色清洗方便;
7、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能;
8、混炼室上口与机架悬壁接合处,采用闽台技术,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
利拿35L(升)密炼机技术参数
密炼容量具------------------------35L
驱动电机--------------------------55kw
翻转电机---------------------------2.2kw
翻转角度---------------------------140
空压机---------------------------5.5kw
水冷却---------------------------0.3-0.4mpa
电加热---------------------------12Kw
机械重量--------------------------6500KG
外型尺寸----------------------------3.2*1.9*3.0m
利拿35L密炼机特点
1、利拿牌35L密炼机设有分段混炼、塑炼计时系统,自动报警系统,集尘系统,电器控制系统,有效的保证了生产车间安全,提高了生产效率;
2、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗;
3、翻转机构采用环面包络涡杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,延长其使用寿命;
4、35L密炼机转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得较好的捏炼效果。其转子棱缝及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、上**栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀;
5、35L密炼机混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫压封结构,密封灰尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用;
6、混炼室、转子、上**栓等部件均采用夹套式结构,可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定;
7、橡胶(塑料)及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、较色清洗方便;
8、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护功能。
利拿牌150L密炼机产品特点
1、利拿牌150L密炼机的**部件与技术来自闽台,进口配件,性能优越;
2、150L密炼机转子为椭圆剪切型,转子工作表面和混炼室混炼槽堆焊耐磨硬质合金,经打磨后镀硬铬处理并抛光,混炼室内表面和上**栓均镀硬铬,抗磨损,耐腐蚀,使用寿命长;转子,混炼室和上**拴均采用循环通道结构,以实现热传导介质的循环,根据不同生产工艺要求,可通过蒸汽和冷却水对物料进行加热和冷却,转子采用优质火车轴材料,整体结构,传动力大,并用滚动轴承支承,维护方便,使用寿命长;传动装置采用硬齿面卧式减速机,结构紧凑,传动效率高,噪音低,维护方便;本机采用混炼室翻转卸料,分机械翻转和液压翻转供客户选择;电器系统使用常规电器,主要元器件采用进口元件,使用效果稳定;
翻转机构:由制动电机,摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转,也可选用我公司研发,液压翻转,推动混炼室翻转140度卸料;
3、转子:采用整体火车轴材料高精度处理;传送力佳,带长短凸棱转子,转子轴中心有孔与凸棱内棱相通,形成冷却循环通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金,经打磨,镀硬铬后抛光;
4、测温装置:混炼室底部中间装有高耐磨,高灵敏度插入式热电阻,与电控系统相接,监测,控制混炼温度;
5、加热冷却系统:采用整套管路系统,供冷却或加热介质(水,蒸气或油)分三路通入转子凸棱,混炼室及上**栓,对物料进行循环冷却或加热;
6、混炼室:由优质耐磨钢精制而成M形精明强干炼槽与两块侧板组成;采用夹套式结构,供冷却或加热用,内表面镀硬铬;
7、电控系统及电动机:电器采用常规进口元器件,主电动机选用国内**品牌,安全,高效,节能;
8、主传动系统:由主电机,减速机,速比齿轮箱组成,使两转子实现相向差速转动;
9、防尘密封装置:混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构,防尘效果好,转子轴端面采用合金钢套,接触式无润滑弹簧张紧结构,密封可靠,耐磨耐用;
10、气控系统:双向气缸驱动上**栓升降,混炼室**载时,由电流指令,上**栓自动上浮减压,可以保护电机,必要时手动升起。
利拿密炼机产品配件
1、上**拴(加压盖):*特的M型结构,配合混炼槽自动翻料,表面镀硬铬,耐磨,抗腐蚀;
2、转子密封环:密封环采用国内新型耐磨材料,与合金钢耐磨环配合,密封效果好,使用寿命长,更换维护方便,成本低;
3、转子(叶轴):椭圆剪切型整体结构,火车轴材料,不易断裂和变形;叶片冷却空间大,表面堆焊硬质合金经打磨后镀硬铬,耐磨,剪切力大,使用寿命长;
4、电控柜:电器主要采用常规进口元器件,安全耐用,维护方便;
5、混炼室(W槽):采用合金钢铸造,并堆焊耐磨硬质合金经打磨后镀硬铬,坚硬耐磨,耐腐蚀,使用寿命长;
6、减速箱:采用优质钢材精密加工,硬齿面,噪音小,传动力大,维护方便;
7、液压翻转系统:我公司自行研发国内新型结构,翻料平稳,效率高,传动力大,故障率低,操作维护简单,液压缸精磨处理,使用寿命长.
广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械制造的企业,**产品有:密炼机,开炼机,造粒生产线。利拿实业是国家**企业、民营科技企业、3A信用认证企业,是广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。 公司拥有完善的品质管理体系,先后通过了***-?ISO?9001:2008认证和CE认证。公司拥用强大的生产能力和拥有**的技加设备如:大型的镗床,铣床,磨床、车床,钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展,公司的研发实力与规模在行业中处地位,不仅与院校进行“产学研”合作,也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学竞争。