支装中小型碳酸饮料灌装机 高倍饮料混合设备

碳酸饮料灌装机生产线，所谓碳酸饮料，也就是我们小时候喝的老汽水，后来升级成可口可乐、雪碧等等，只要是饮料当中含有二氧化碳气体的，都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料，它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺较为重要，再加上饮料配方，这样才能保证饮料口感，以及饮料中的含气量，喝起来才有一个爽字。
现在国内做PET塑料瓶装含气饮料的不多，主要被雪碧、可乐等垄断了市场，主要做玻璃瓶装含气饮料多一点。不过近段时间在新疆也做过塑料瓶装的含气饮料，他们的口感比较，先灌装牛奶，再灌装含气饮料，牛奶型的含气饮料。随着大众消费意识的提高，也有厂家陆续推出果汁型的含气饮料，因为含有鲜果汁成分，在配料之后，需要**高温杀菌再冷却，以保证产品的保质期。下面我对可口可乐型的含气饮料生产线设备进行简单的讲解：

碳酸饮料的重点之重是选配一套合理的冷却和饮料混合系统，碳酸饮料在没融入二氧化碳之前是需要冷却的，二氧化碳混合效果好需要达到以下几个要求，碳酸饮料中含有的氧气成分要尽可能的少，碳酸饮料的温度越低越好，混合压力要大，二氧化碳和碳酸饮料的混合时接触面积要大，针对以上前提条件，我们才能选配出一套合理有效的二氧化碳混合系统。饮料混合机分为单桶混合、双桶混合、三桶混合、四桶混合、五桶混合，五桶也就是我们常说的高倍混合机，这几款中，水和糖浆配比精度控制的高的是五桶高倍混合机，其余的配比精度相对差一点，每批的碳酸饮料的口感有一定差距，但含气量都能控制的很好。制作碳酸饮料的用户建议选择五桶高倍混合机。

瓶装汽水全自动灌装设备，我来讲一下灌装阀的工作过程，玻璃瓶口与灌装阀密封垫圈紧密接触，拨叉被触碰后，放气阀被打开，瓶内开始进二氧化碳，瓶内达到一定压力，与液缸内部压力一致时，灌装阀口被自动打开，液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部，沿着瓶壁慢慢往下流，主要是不能形成泡沫，这里边有个小型伞状机构，控制液体沿着瓶壁流下。当汽水到达回气管位置时，在压差平衡作用下，自动停止灌装。到达一定位置后，拨叉再次被触动，关闭进气口，灌装阀自动关闭。在瓶口与灌装阀脱离前，需要对瓶口进行泄压放气，以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。

碳酸饮料加工设备饮料混合罐中的压力**灌装机液缸内部的压力，在压力差作用下，碳酸饮料自动进入到液缸中，依靠液缸中的高低位控制装置，来控制是否进液。三合一等压灌装机包括冲洗、灌装和封盖功能。与物料接触部分都采用的食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。只要碳酸饮料温度控制的低，灌装会非常稳定，不会出现翻浆现象。灌装阀内部的回气管来控制物料的灌装液位。灌装机内部所有支撑杆都采用不锈钢实心件加工而成，机器较结实，较利于设备运行稳定性。
隧道式的温瓶机根据瓶子的直径，以及温瓶机的宽度，加热时间，每小时生产多少瓶，通过以上数据，来计算温瓶机的隧道长度。紧接着，按照正规流程走下去，将瓶身表面吹干，贴上标签，喷印当前生产日期，采用纸箱包装或PE膜包装好，打包入库，一套完整的碳酸饮料生产过程就是这样的。

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