采取措施
1、严格按照规范操作,不疲劳操作。由专业人员指导,加大培训力度。减少手工切割的次数多采用自动切割。
2、严格检查平台钢格板出厂质量,发现不合格的平台钢格板产品立即返厂。对于变形的平台钢格板产品,采用重物平压的方法校正,对于小变形的平台钢格板采用敲打的方法局部校正。
3、组织工人学习,强调安装精度的重要性,提高工人的专业水平和增强意识。确定质量责任意识,不合格的重新返工。
4、加强质检员的抽检频率,发现问题及时调整。
1.热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、热镀锌平台钢格板持久耐用:在郊区环境下,热镀锌平台钢格板直销,标准的热镀锌平台钢格板防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌平台钢格板防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与热镀锌平台钢格板间是冶金结合,成为热镀锌平台钢格板表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在热镀锌平台钢格板运送及使用时受到机械损伤。
钢格板热镀锌又称为热浸镀锌,是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把钢格板构件浸入镀锌槽中,使钢格板构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。钢格板产品镀锌后重量有所增加,这就是常说的上锌量。
热镀锌层的形成
热镀锌锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合。当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。
有时厂家在将加工好的扁钢格栅发给客户时,客户反应钢格板形状与客户要求的样子及尺寸不符,甚至严重的还会出现变形。这样客户就会认为生产厂家的产品质量差,厂家不讲信誉,拿劣质的产品应付客户等不好的想法。厂家要想再与客户进行下次合作,也肯定是难上加难了。因此在运输环节要注意的事项:在装车的时候,一定要将钢格板放平,使其手里均匀,在运输过程中一定要保持速度的平稳,突然的加减行驶速度,会导致钢格板的碰撞,再卸载货物的时候,要轻抬轻放。做到以上几点,就可以解决钢格板途中变形的问题了。 扁钢格栅之所以变形,除了生产环节有些问题外,还有其它的一些原因,比如在运输途中由于道路的不平稳,导致钢格板遭到挤压、撞击等问题。那应该怎样解决钢格板变形的问题呢?首先在生产环节要注意,在对钢格板进行热镀锌时,钢格板遇高温会多少有变形的现象,如果钢格板在焊成以后,有很强的内应力的情况下,这时就会发生严重的变形。内力又是如何产生的呢?那就要从扁钢说起了,如果扁钢呈现出弧形的弯曲状态时,在焊接的时候,没有把扁钢校直,而是把这样的扁钢直接放在模上焊接,表面上看起来是直的,实际上这时钢格板己经有比较强的内应力存在了,如果再加上较强的外力作用(如比遇高温、摔打、挤压),内应力就表现出来了,外形就变成水平的弓形了。所以说在焊接钢格板的时候,应该把扁钢校直后才能焊接。 其次就是镀锌后扁钢格栅的放置问题。在镀完锌后,钢格板底座至少要放三个,在两端和中间的位置各放一个。千万不能只放在两端,不放中间,这样如果上面压的钢格板多了会导致中间部分变形,必须要保持钢格板的整体在同一水平面上。
常州格磊钢格板有限公司位于江苏省常州市天宁区,是国内大型的专业设计和生产制造钢格板的厂家,公司集钢格板、金属格栅板、热镀锌钢格板、不锈钢钢格板、复合钢格板、插接式钢格板、踏步板、水沟盖板、吊顶、扶手栏杆、钢梯、安装夹、小型钢结构等延伸产品生产的现代化企业。公司占地面积6000平方,技术力量雄厚,拥有**强大的CAD设计系统,竭诚为广大客户提供优质产品和满意服务。公司产品严格执行YB/T4001.1-2007钢格板国家标准,GB704-88钢材标准,GB/T13912-2002热浸镀锌标准。产品符合美国ANSI/NAMM,英国BS4592-1995,澳大利亚AS1657-1992标准。 公司产品广泛运用于石油、化工、港口、电力、运输、造纸、医药、钢铁、食品、**、房地产、制造业等各个领域的工程平台、走道、楼梯、水沟盖、围栏、栏杆、排水井盖等。特别是在**工程建设应用中,采用钢格板制造的新型沟盖板、雨水井盖,具有空隙率高,透水量大,承载力好,耐腐蚀,外观新颖等优点,是取代铸铁盖板和水泥预制盖板的理想产品,在众多大型项目上被大量采用。公司产品**全国二十多个省、市、自治区,已服务过大小工程数万余项,并有部分产品出口到欧洲、美洲、中东、东南亚等地区。公司以追求**的技术和品质,努力满足并追赶客户的期望为己任,以精湛的加工工艺、上乘的质量、合理的价格、优良的服务获得海内外客户的广泛接受和认同。 公司秉承“质量**,用户至上”为服务宗旨,拥有**的管理理念、科学系统的管理方法、灵活的经营机制、持续不断的技术创新、优秀**的服务团队。同时以市场为导向,客户需求为中心,一如既往地以优惠的价格、优质产品为广大用户和工程项目提供较**的服务。公司热忱希望与国内外新老客户、设计院、研究所携手合作,互惠互利,共建精品工程,共创优质品牌,欢迎各位新老客户来电垂询。