机械除焦油 宁波静电除焦油装置 厂家直销

蜂窝式电捕焦油器可以净化一般工业排放气体，使含尘空气净化，降低污染，保护环境，又可回收有用的物料，发展综合利用，提高经剂效益，广泛应用于石油、化工、、冶金、建材、纺织、电力等部门，是除尘、除雾、除焦和杂质分离设备的重要供电装置。具有适用范围广、结构简单、除尘效率高、使用维修方便等优点。
根据供电极性的不同电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中大多采用阴电晕因为在相同的条件下阴电晕可以获得比阳电晕高的电流而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。

电捕焦油器维修规范：
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌同条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器注意事项：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止。
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
四、进入电捕内的检查项目：
1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。

管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场其场强电压取决于钢管的半径其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场而管与管之间则是空位由管板盲区堵住这些空穴这就降低了圆筒内有效空间的利用率减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

电捕在运行期间和检修期间，要做好作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
电捕焦油器捕集机理：
1、更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配；
2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω；
3、控制柜上有不同性质的电压（直流110V;交流单相220V;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；
4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显着噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象；
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
管式电捕焦油器：
焦化厂常用管式电捕焦油器。其负极为圆形导线，称为电晕极 [1] ；正极为圆管，称为沉淀极(接地)。到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，借重力作用往下流动，汇集后排出器外。当从下部进入的通过正负电极组成的高压直流电场时，焦油雾滴荷电，移向沉淀极，并下行至器底排出，从上部排出。
电捕焦油器净化效果：
捕焦油效率达99%，出口中焦油雾含量可降至50mg/m3以下。生产运行时，与接触的绝缘子的周围空间温度应保持稳定，要定期地擦拭绝缘子。清除其表面上的脏物。若在上述绝缘子的周围空间充密封，则能延长设备的操作周期。
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