昆明环氧树脂灌浆料价格 改性环氧灌浆料

环氧灌浆料包括A(树脂)B(固化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。CHOO1环氧灌浆料为需长期限承受振动脉冲及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运动周期及部件使用寿命。
产品介绍
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆;
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；
用于太阳能光伏电站支架的固定。
环氧树脂灌浆料.
产品特点
高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远**水泥基灌浆材料；
低放热峰值：反应固化温和，放热峰值低，可长达90分钟(25℃时)的操作时间，适合大体积灌浆使用；
无收缩:灌浆成型后无收缩、确保高精度的安装需要；
耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学晶长期接触腐蚀；
的抗蠕变性能：可在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确；
的韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
三种常见的灌浆方法
　　1、自重法
　　自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
　　2、高位漏斗法
　　高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
　　3、压力灌浆法
　　压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
环氧树脂在使用中的注意事项
　　1、环氧灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
　　2、环氧灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
　　3、 搅拌地点应尽量靠近环氧灌浆料施工地点，距离不宜过长。
　　4、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
　　5、 冬季施工时，环氧灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定。
　　6、我们之前的时候已经说过环氧树脂灌浆料虽然没有毒性，但是很多的人因为肤质的问题还是具有轻微的情况所以为了避免这样的情况发生好是佩戴防护的措施这样就不会导致的问题了。
　　7、环氧树脂灌浆料具有很高的强度的，使用起来很方便的，比起以前的水泥基材料拉私活抗压力是很强的就避免了很多的问题出现，还具有很高的强度，也能够不会产生问题的。
　　在灌浆料的时候还要注意要从一侧进行灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
　　灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作*性伸缩缝。

表面预处理
接触无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。

产品特点
1、早强高强： 抗压 、粘结等物理学性能远**普通水泥基灌浆料。
2、微膨胀性： 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩，保证高精度的安装需求。
3、自流性高： 可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
4、抗蠕变型： 在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确
5、耐腐蚀性： 可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触的腐蚀。
6、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘接力耐久性强，且可用于潮湿基层
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆。
2、适用于建筑结构混凝土补强加固。
3、适用于轨道基础、桥梁支承座等受压区域灌浆。
4、可用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
5、可用于潮湿基层、粘接力强。

产品特点
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压 应力确保设备长期安全运行。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
使用方法
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

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