集中穿孔可避免过烧。较厚材料在切割过程中,在穿孔点周围形成热量聚集,如紧接着切割,就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式,完成所有穿孔、返回起点再切割时,由于有充分的时间散热,就避免了过烧现象。
激光切管机在切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整激光切管机的焦点的位置(调焦)。早期的激光切管机,一般采用手动调焦方式;当下,许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。
不锈钢激光切割机可以这样用:
不知道你有没有留意到,金属工艺品在我们生活中的占比越来越高了,小朋友们的玩具不再是用模具做出来的塑胶产品,家居用品也不再是单调的不锈钢管做成的了,激光加工的工艺品已经快速地融入到了我们的生活中的每一个角落。
敏锐的商家们想出一个好办法:—模型,一台不锈钢激光切割机、一条金属管,就可帮您实现科技神奇的奥妙。将工艺品拆解为平面图,利用计算机对拆解的平面图进行编程画图,之后将图形导入激光切管机内,使用不锈钢激光切割机在金属管材上切割出相应图形,之后只需对切割出的组件进行简单的弯曲、折叠、组装即可制一件件温馨的家居制品。
由于多数的不锈钢制品的组装是经过手工拼接而成,所以管件的加工精度和质量至关重要。传统的加工方式不仅容易刮伤材料、也会因边缘不光滑而刮伤手工者,而激光切割机采用“非接触”柔性加工,精度可达到毫米以内,不会压坏材料,且切口光滑刺,加工质量较高。在家居制品及不锈钢工艺制品行业,不锈钢激光切割机的应用范围越来越广,越来越多的厂家利用不锈钢激光切割机来丰富产品设计、提高加工效率、降低材料成本、缩短生产周期。
不锈钢激光切割机光束精度高、割缝小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特点,能准确的完成任意角度的管材下料或是工艺造型的切割,减少人工成本,减少切割精度误差,使组装出来的不锈钢制品较具美感,较受广大用户的喜爱!
为了提高工厂的竞争力,努力实现缩短制造周期,降造成本是所有制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求,越来越多的制造工厂开始关注较智能的切管方式并引入激光切管机设备。
传统切割加工与机器人激光切割机的优势对比
为适应精密加工立体工件的需要,隆信激光研发出了IRB 1600机器人激光切割机。这款机器人激光切割机能优化切割精度及速度,产量翻倍,缩短工作周期,生产优质工件、提高产量并较大程度降低次品率。具有出色的可靠性,可24小时全天候作业。噪声水平**70dB(A),保证一个良好的低噪音环境,较环保。那么隆信机器人激光切割机和传统切割加工的优势在哪里呢?
工艺步骤
传统切割工艺:设计,加工,打磨,研配试冲,返修
机器人激光切割机:离线编程,微调,直接切割
制造周期
传统切割工艺:设计,加工,打磨,研配试冲,返修
机器人激光切割机:视工件的复杂程度**多数天
成本
传统切割工艺:切割用模具成本昂贵,并与使用寿命要求关系较大,模具使用次数有限
机器人激光切割机:设备投用不**模具投资,成本回收快,试生产中主要是消耗加工
精度
传统切割工艺:切割变易产生变形,飞刺,需要手工打磨
机器人激光切割机:切割精度可达到设计精度要求
制造周期
传统切割工艺:一套模具仅仅适应于特定的一个形状,所要切割的形状淘汰则模具作废,不讷讷较满足时查那个对切割形状较新换代的需求
机器人激光切割机:柔性高,灵活性大,适合小批量,多品种,变型快的各种形状的切割以及新形状的开发。
使用机器人激光切割机加工金属管件较具灵活性,可让您的产品较具竞争力,满足您对精密切割加工的任意需求!
三维激光切管机经过多年的发展,已广泛的应用于汽车制造、轨道交通、厨房卫浴、健身器材等行业,且随着光纤激光器的成熟,激光切割逐渐取代传统金属加工工艺。
激光切管机市场发展趋势:一是向高速、高质量激光切管机进军;二是高功率大型激光切割设备;三是三维灵活多功能激光切割机。传统的激光切割设备只能切割平板或者标准圆管、方管,现在客户对于三维件的切割需求越来越多,三维激光切管机设备就是应用于各类三维覆盖件跟异型管件的高精度切割。
目前,三维激光切割机正向高速度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈大。三维激光切管机具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,随着中国制造业的不断升级发展,激光行业正迎来发展的大机遇。
佛山市南海区纬扬机械有限公司是一家专业的金属切割设备研发创新制造商,本公司专业从事全自动激光切管机、圆管激光切割机、不锈钢切管机、自动送料激光切管机等产品,主要服务于广大的管材加工企业,我们秉承“专业、专注、专心”企业精神,坚持为广大用户提供速度快、效率高、成本低的激光切管机。