催化燃烧装置系统组成及控制?
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的**废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
催化燃烧涉及哪些技术特点?
1、起燃温度低,节省能源**废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显着特点。催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。
2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收**的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果较好。
3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,**物废气净化率一般都在95%以上,终产物为无害的CO2和H2O(其他原子**化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成。处理彻底,**次污染。
4、该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了**废气中**成分的热值。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理:
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的**成分,使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法,**废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、**次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量**废气净化的技术。
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC**废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。**废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的**物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的**物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当**废气浓度达到2000ppm以上时,**废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,**废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
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