grc的组装,将grc“石块”元件按设计图进行假山的组装,焊接牢固,修饰、做缝,使其浑然一体。
表面处理,主要是使“石块”表面具憎水性,产生防水效果,并具有真石的润泽感。
grc假山元件的制作主要有两种方法:一种是席状层积式手工生产法;一种是喷吹式机械生产法。以喷吹式机械生产法为例,其流程为:
1、模具制作
根据生产“石材”的种类、模具使用的次数和野外工作条件等选择制模的材料。常用模具的材料可分为软模(如橡胶模、硅模、聚氨酯模等等)和硬模(如钢模、铝模、frp模、grc模、石膏模等)。制模时应以选择**岩石皴纹好的部位为本和便于复制操作为条件,制作模具。
2、grc假山制作
是将低碱水泥与一定规格的抗碱玻璃纤维以二维乱向的方式同时均匀分散地喷射于模具中,凝固成形。在喷射时应边射边压实,并在适当的位置预埋铁件。
相对GRC假山设计流程,直塑假山就繁琐多了。下面来看看直塑假山的工序流程吧。
1、首先,在石壁上做钢精混凝土的结构层
2、接着,在露出的钢筋头上绑扎焊接钢筋,注意需要塑造出大概的形状
3、钢筋焊好之后,在外面扎一层钢丝网,然后开始粉刷。次粉刷是做个基层
4、*二次粉刷,需要做出点岩石的肌理,比如:凹凸、褶皱
5、大面积喷之前,先试验了小样,需要把**石中的斑点颗粒表现出来
6、在石壁缝隙里填土,然后种植,少了些藤,夏天种东西不太容易成活,这些小灌木还好
7、自然烘干或热风吹干,成形
GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写,中文名称是玻璃纤维增强水泥。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料,GRC是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。
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