茂名ISO22000认证办理 ISO22000认证

食品安全体系认证操作方法
1 接通金属探测器的电源，仪器箱绿色指灯不亮，仪器预热3-5分钟后，进入正常工作状态。
2 轻按仪器箱旁的扫钮，输送带传动。
3 用本仪器配备的测试块（Fe：Ф1.5、Sus：Ф2.0）测试灵敏度。当测试块通过探头时，输送机停，发出报警。
4 调节仪器灵敏度，顺时针方向旋转调节旋钮，灵敏度高，逆时针旋转，灵敏度低。使用中应注意探测头上不能放置任何物体，工作时被测物或输送带不能触及探测头，以防仪器产生误动作。
5 生产过程中金属探测机按照敏感范围：上层/中层/下层，各层均对应的左/中/右按照测试块（Fe：Ф1.0/Sus：Ф2.0）测试灵敏度，包装成品轻放于输送架上，能顺利通过探测仪，确认为正常。
6 使用时应注意探头上不能放置任何物体，工作时被测物或输送带不能触及探测头，以防仪器产生误动作。
7 金属探测操作员安排专人培训上岗，要求熟悉掌握操作规程；金属探测器灵敏度调整盒加上锁由专人开锁/使用/调节，调整好及时锁上。
8 若发生警报，应将产品重新测试一次。如再发生警报，则应将该件产品隔离，同时报告生产主管和品管，做开箱检查处理。探测仪检测和处理过程应填写《金属探测器CCP03记录表》
9 仪器继续运行前，再次用测试块对仪器进行效能检测。
10 生产中每小时用测试块测试仪器的灵敏度。若发现正常作业中仪器已失灵，则应及时报告当班主管，将上次测试正常至本次测试之间的产品先隔离，由主管通知维修人员进行维修。故障消除事，重新进行灵敏度测试，仪器正常后应将扣留产品再次通过金属检测。
11 当出现金属物等时，金属检测器会发出警报声，输送带停止运行，此时把产品重新过一次，如再出现警报声输送带停止，则采取隔离产品并分份数进行缩小范围检测，直至检测到金属物等为止，已经检测出金属物等的产品再重新过金属探测一次，内无检测到金属物等，则及时将包材（内外）经过金属检测一次，若发现有问题将包材（内外）作废处理。
12 生产中随时检查皮带是否跑偏，两边及下部是否摩擦到探头的内壁。
以客户为关注焦点
公司以客户为关注焦点，通过工作沟通、市场调研、建立客户档案、定期拜访客户、电子邮件、网络等方式收集客户的相关信息，了解客户的需求和期望，并予以满足，以持续增进客户满意。具体见7.2“与客户有关的过程”和8.2.1“客户满意”描述。
管理者明确并宣传、引导员工真正树立“以客户为关注焦点”的管理思想，并将之贯穿于所有的工作过程中，在努力满足客户需求和期望的同时，使客户满意化。
5.3 质量和食品安全方针
公司制定和颁布了质量和食品安全方针，同时制订了《食品安全方针和目标管理程序》，见《质量和食品安全管理方针颁布令》（质量和食品安全管理手册附录）。
a) 质量和食品安全方针与公司一贯的宗旨相适应，适合于公司质量和食品安全管理过程的性质和规模，与公司在食品链中的作用相关。
b) 质量和食品安全方针能体现公司满足包括食品安全在内的客户的需求和相关的法律法规要求，以及强调沟通的重要性和持续改进的承诺。
c) 质量和食品安全方针为制定公司和各部门的目标规定了框架基础，并应由可测量的目标来支持。
d) 通过办公会议、专题学习、培训、墙报、内部刊物及其他方式，加深各部门员工对质量和食品安全方针的认识、理解与沟通。通过宣、标识牌、文件的方式使质量和食品安全方针便于相关方获取，让相关方了解和认同公司对质量和食品安全管理体系的承诺。
e) 通过管理评审，检查质量和食品安全方针是否在持续适宜性、有效性方面得到满足。需要时，按《文件和记录控制程序》规定进行修改。

卫生操作
a) 所有清洗步骤都必须遵循每天进行昆虫与鼠类的控制。
b) 对器皿及设备的清洁卫生必须采取防止原料、包装材料、制成品污染的方式。
c) 按定期日程表，将废物迅速清理出车间，是控制昆虫与鼠类的重要一环，也是产品质量**的重要部分。
d) 处于对卫生及设备保养的考虑，清洗过的设备不允许在地板上拖拽。
e) 设备的零件不应放在地面上，而应放在为此特别设计的货架或货车上（可使用洁净的篮子）
f) 不允许地板或未清洗的设备上的水溅到已清洗的设备上。
g) 在清洗的过程中，所有清洗过的设备零件、管子、清洗材料等应放在为清洗特别设计的胶垫或金属货车上。
h) 设备上的产品接触的垫圈必须清洗或更换，并且专门存放，不能把垫圈扔在或放在地上。
i) 钢丝绒、铁刷、冲洗垫以及其他有研磨作用的清洗器材绝不能在加工区内使用。
j) 蒸汽、水及产品泄露应加以维修，所有传热用水均应以管道接上地板下水道，而不要让他们任意的流在地板上。
k) 清洗卫生处理时，不要使用蒸汽，对员工健康不利，且易于霉菌的生长。
l) 清洗用水管不用时，应整齐的盘起来挂在离地板的挂钩上。
m) 不应让水管不停的流水，应安装上关闭喷嘴以增强安全，并节约能量。
n) 不要用清洗设备的水管给产品加水，这种行为可导致产品污染。
o) 加工区的地板下水道应每日清洗。
2．动物及寄生虫控制
包含与本守则————一般生产区

1.1生产设备是企业的固定资产中的重要内容，是生产建设的重要物质手段，生产设备的管理和维修工作是企业管理与组织生产的重要环节，因此，为使企业和认真管好、用好、修好设备，**生产需要，特制定本制度；
1.2以“预防为主，维修、保养与计划并重”的方针。经常教育职工严格遵守设备操作规程。正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养和计划检修；
1.3要提高维修质量，降低维修成本，保证设备完好率，使设备经常处于良好状态，提高企业经济效益；
1.4在生产计划部门指导下，各部门要有专人负责设备管理工作，形成一个完善的设备管理系统。
2组织管理及机构：
2.1设备管理和维修实行统一分级管理的原则，建立主管部门、车间和班组三级管理体制；
2.2主管部门受生产副经理的委托，对各设备管理机构实施业务指导；
2.3车间设备管理由车间主任负责，并配有专职或管理人员和维修工；
2.4班组设备管理由班组长兼任。
3各级职责：
3.1生产部职责：
3.1.1生产部不断贯彻执行总经理有关设备管理和维修工作指示及各项制度，并结合本公司实际情况，制定有关规章制度；
3.1.2编制汇总设备购置、维修保养计划以及设备的零配件制造计划，并组织实施。当维修与生产矛盾时，主管部门有权制止使用带病运转设备；
3.1.3负责设备验收、建帐、管理、调拨、安装、封存和报废等事宜；
3.1.4贯彻执行设备“三级保养”，制订设备使用，维护和润滑规程；
3.1.5做好劳动安全技术工作，分析处理事故和设备动力运行事故；
3.1.6做好各车间业务与技术指导。

记录的控制
公司制定了在质量和食品安全管理体系实施过程中所需要使用的记录要求，并编制了《文件和记录控制程序》对其进行管理。包括如下方面内容：
记录作为质量和食品安全管理体系有效运行的证据，必须予以保持，规定了记录的保存期。
记录的收集和初步整理由产生记录的相关部门负责。
规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置的方法。
保持清晰、易于识别和检索的记录。
公司的记录表格可为电子版本和纸张形式。电子版本为非受控文件。
1．目的：为供水系统的安全正常运行，确保正常供水以满足生产要求，而制定本操作规程及维护保养细则。
2．适用范围：本作业书适用于本水泵房供水系统运行过程的操作及维护保养。
3．职责：由本水泵房经培训、考核合格的人员负责操作、维护保养及运行记录。
4．开机前的准备工作：
4．1检查水池中的水位应不**2m。
4．2合上总电控柜电源开关，电压显示应正常。
4．3逐一起动二台深水泵(井水泵)运行应正常，水位自动控制箱工作显示应正常，若有故障显示应及时排除，水位显示与水池实际水位相符，依用水量决定开启二台泵中的台数。
4．4检查供水泵(1#或2#)轴承盒内应有足够润滑油脂(钙基黄油)，否则应予以补充。
4．5打开泵的进出水阀门(1#或2#其中一台为备用)。
4．6泵在安装结束或进行检修后，应点动电机，检查电机转向应与泵的转向相符。但严禁在泵内无水的情况起动水泵及检查电机转向。
5．起动运行和停泵：
5．1按下供水泵电控柜的起动按钮起动水泵l#或2#泵(因水池的水位均**100DL水泵出口的水位，所以泵腔内均充满水)。
5．2打开压力表旋塞，以调节出水阀门的开度来调节出水压力在0.34—0.43MPa之间。
5．3在运行中，应经常检查电流表的电流不得**过水泵电机的额定电流(18.5KW，额定电流约为37A)，若**过应关小出水阀门的开度。
5．4定期检查泵的轴承温度不得**过环境温度35℃，极限温度不得**80℃。
5．5经常检查泵填料室内的滴水，每分钟应在20～40滴之间。
5．6泵在运行中若有不正常的声音，应立即停机检查。
5．7当生产结束或停止用水时应进行停机。
5．8关闭出水阀门，切断电源电机停止运转，关闭压力表旋塞。关闭进水阀门。
5．9关闭所有投入运行的深水泵(井水泵)，切断总电控柜的总电源。
5．10搞好卫生。
6．维护保养：
6．1经常检查泵轴承的温度。
6．2定期检查联轴节的橡胶弹性圈，若有损，应及时更换。
6．3应定期向轴承盒补充钙基黄油。
6．4应定期对其管道、阀门等除锈上漆。
6．5定期对电器设备及线路进行检修。
6．6对于室内外消防供水系统，其操作运行及维护保养同上。此外每周应进行运行一小时，确保设备应处于良好状态。