怀化圆形振动筛 圆形超声波振动筛 高振动 噪音小

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济。
振动筛由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。立式振动电机旋转产生激振力、使筛体生产复旋型振动，其运动轨迹为复杂的空间立体曲线，调节上、下重锤的空间和位角，可有效地改变物质的运行轨迹，延长或缩短物料在筛面上的停留时间，以达到理想的筛分效果。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

振动筛的主要种类：产品优缺点： 效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料较紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。

振动筛主要由进料口、筛箱、网架、筛网、出料口、电机架、振动电机、支架、筛上盖、减震弹簧这几个部分构成，和物料的过网走料有关的配件主要是筛箱、筛网、振动电机、减震系统这四方面，因此，造成直线振动筛选机不走料、不下料的4个原因也主要集中在这四个方面。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
搞清楚了造成不走料、不下料等影响直线振动筛选机效率的原因之后，较为关键的是对不同的原因提出针对有效的解决办法：
对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，要定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时要严格按照直线振动筛选机厂家的要求进行更换。保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡，这样能有效避免因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。

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