二手压片机 高速压片机

旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：
(1)下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量;
(3)下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起);
(4)当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为小，即压缩成片;
(5)下冲转到**出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐**出，直至下冲与中模的上缘相平;
(6)药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。
旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。

高速压片机维修保养：
1、定期检查机件,每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造较不宜有灰砂、飞尘存在。
面对日趋激烈的市场竞争环境，我国高速压片机行业也在不断的加强自主创新能力，市场活力以及创新力不断释放。目前，高速压片机可以将各种颗粒状原料压制成圆片，适用于实验室试制或批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。一般高速压片机制造企业还可根据客户要求提供各种形状的模具，满足用户不同的需求。

单冲压片机能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。
单冲压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片，是适合于实验室试制和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。机上只可装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。
单冲压片机的装卸：
(1)首先装好下冲头，旋紧固定螺丝，旋转片重调节器，使下冲头在较低的部位。
(2)将模圈装入冲模平台，旋紧固定螺丝，然后小心地将模板装在机座上，注意不要损坏下冲头。调节出片调节器，使下冲头上升到恰与模圈齐平。
(3)装上冲头并旋紧固定螺丝，转动压力调节器，使上冲头处在压力较低的部位，用手缓慢地转动压片机的转轮，使上冲头逐渐下降，观察其是否在冲模的中心位置，如果不在中心位置，应上升上冲头，稍微转动平台固定螺丝，移动平台位置直至上冲头恰好在冲模的中心位置，旋紧平台固定螺丝。
(4)装好饲料靴、加料斗，用手转动压片机转轮，如上下冲移动自如，则安装正确。
(5)压片机的拆卸与安装顺序相反，拆卸顺序如下：
加料斗→饲料器→上冲→冲模平台→下冲。
单冲压片机利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘。单冲压片机将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械，压片机根据机型一般可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机等多种类型。
为了使压片生产能够有序的进行，必须使用科学规范的方法，当前国内外技术发展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合CMP的要求，产品**含量不断提升，机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在单冲压片机上得到广泛的应用。

压片机新产品的使用需要一个过程去了解设备，设备的操作说明提供基本的操作指南，帮助理解压片机的控制方式、组成以及安装方法。对于压片机的运行主要的是对压片机的安装与实际情况配合的调节工作，机器运行可能存在一定的问题，应该在慢运行，注意设备的状态。以能够正常运行无卡阻、碰撞为基本标准，满足压片的生产硬度等要求。
1、详细的阅读说明书，在压片机操作过程中是安装人员或者技术人员现场指导。
2、观察冲模的运行情况，注意听取运行的声音，并配合电机的运行空转，保持稳定的运转。
3、机器的润滑是相当重要的一个方面，操作阶段检测和观察机器运行过程中是否存在润滑不足缺少润滑脂和机械油的情况。4、在接通电源开关后对液压系统进行测试，反复升降，排除系统内的空气
5、试压片的压力调整方式以及压力调节，压力大小或影响到压片的硬度，这也是压片机能否为本产品提供正常压力的一个参照。测定压力有效值是有必要的。
6、对于压片机的压片速度进行测试，调节。了解能够提供的的速度大小
7、填充量是压片机的重要环节，需要准确的测定填充的单元量是否准确，否则会影响到压片的量的计算。
8、有必要在使用前使上冲芯杆处在上升位置尽量避免**车的发生。
9、操作后顺利完成后，根据了解到的液压系统的情况、压力情况、速度情况、填充量的情况等进行具体的合适生产的调整。
正确的对待压片机的使用，能够了解到压片机的存在的问题，也能够提供一个了解压片机的操作方法和方式，避免在使用使用中不熟悉设备而引起一些问题影响到压片机的使用性能。

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