蜂窝式电捕焦油除器主要用于含焦油较多的气体净化,如以碳素焙烧、发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境,防治污染等方面,应用效果显着,能保证长期稳定运行。电捕焦油除尘器广泛用于化肥厂、城市、焦化厂、碳素厂、发生炉、陶瓷厂等生业的气体净化,结构型式可分湿式、管式、蜂窝室、卧式等。
电捕焦油器维修规范:
一、维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时,除按条操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1、停电、接地、悬挂警示牌同条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上*3条)。
6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器注意事项:
(1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止。
(2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样,进行取样试验,试验合格后,方可进入电捕内部检查维修。
四、进入电捕内的检查项目:
1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。
2、电晕较线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。
6、电晕较线是否位于沉淀管的中心位置,电晕较线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。
由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。电捕焦油器的结构分析
电捕焦油器:
电捕焦油器与机械除焦油器相比具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点不仅可保证后续工序对气体质量的要求提高产品回收率而且可明显改善操作环境。
结构类型编辑
电捕焦油器是净化的主要设备,它的作用是将经过洗涤、冷却后的除去焦油、粉尘后送至下道工序。
结构简述
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀较、电晕较和电气绝缘箱部分组成。
筒体
筒体是圆筒形的(内径根据决定),并带有封头,筒体上部设有管,下部设有进气管,并设有两个人孔和一个防爆阀。
沉淀极管束
沉淀极管束是由管束组成,并与筒体上、下部相通。
电晕电极
电晕电极装置通过吊杆悬吊在**部的绝缘箱内,它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。
电器绝缘箱
绝缘箱设在筒体**部,它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。
同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成以同一垂直轴为圆心并以同一间距套在一起而组成沉淀较。由于电晕较之间的同性相斥会使电场出现空位小空洞即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失降低捕集效果同时同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试较为严格在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象难以达到要求的电压直接影响焦油的捕集效率还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/所以阴阳极间即使出现1的偏差其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
沥青搅拌站静电除尘工作原理:静电除尘设备工作原理是通过高压静电电源放点对≤0.01um的不同工况烟尘废气进行电离分解,黑烟经过高效旋流洗涤预处理降低粉尘浓度后,入高压电离区域,烟尘被高压静电击穿形成正负离子,然后被静电电厂吸附捕捉,黑烟净化效果可达99%。
沥青搅拌站静电除尘器参数:高压静电设备的**技术是采用高压静电电源,功率强劲,恒流源输出,拉弧保护,高压短路保护电源过载保护,过温保护,相比于传统低频商用静电油烟净化器较安全,净化效果也较好。
沥青搅拌站除尘器机械分离法:沥青拌合站烟气中含有粉尘时,向其中喷蒸气或水雾以增气颗粒直径,然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离,从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小,即使采用互相碰撞使其,但仍达不到旋风收尘适宜的粒径,收尘效果很差,故机械分离法应用较少。
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