瓶装中小型矿泉水灌装机厂 瓶装水灌装机 生产流程图

支装矿泉水灌装机适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水，整线包括源水过滤净化设备、吹瓶机、三合一常压灌装机、灯检、喷码、套标、膜包。很多山区都有丰富的矿泉水资源，可利用当地水资源，生产小瓶装、大瓶装5L-12L和18.9L桶装水。我们所配置的整条矿泉水流水线可将源水中的杂质去除掉，将矿物质微量元素保留下来，杀菌后，在封装到空瓶内部，再进行一系列的包装作业。
山泉水灌装机，根据实用场地，吹瓶机与三合一灌装机之间的风道长度越长越好，可用于缓冲瓶子，从而整条山泉水流水线的稳定性也越高，如果直线距离有限，可设计弯道风送。风道的两端设计有满瓶输送信号，主要应付故障的发生，三合一灌装机一旦停机，灌装机处瞬间就会满瓶，此时应该停止吹瓶机继续进瓶胚，而机器内部的瓶胚将继续加热，继续吹瓶，所有吹制出来的瓶子在风道上进行缓冲，直到山泉水灌装机再次运行。

支装矿泉水灌装机，灯检设备安排在三合一灌装机的出口位置，输送线的侧面，内部时两根灯管，发出白炽光，有瓶装矿泉水经过时，内部看的是一清二楚，主要剔除内部含有颗粒杂质的成品，**消费者的饮用安全性。全自动激光打码机也是安排在输送线的侧面，安装灵活性很强，可任意的移动。在瓶子光滑面上刻印当前生产日期。通过人机界面可在线编辑字体的样式和大小，可同时打印2行或3行，设定十分方便简单。

瓶装山泉水生产线，空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序：冲洗、灌装、旋盖，所以也称之为三合一灌装机，这机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀，纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，流动性很好，灌装阀打开后，依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。冲洗水为成品灌装用水，所以在计算出水量的时候，需要考虑到冲洗用水和灌装用水，主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高，我们采用抓盖后旋盖，通过光电和电池阀，来控制是否送盖。特别是旋盖头，需要根据用户提供的瓶盖才能加工，否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置，封盖后的瓶装水直接掉落到装置中，旋转过程中会达到平衡，由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可，不需要调整输送线的高度，更换瓶型十分的方便、快捷。

全自动吹瓶机用于将瓶胚吹成瓶子，瓶胚进入吹瓶机内部，随特定的轨道进行加热，吸收热量达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下一次成型。瓶子的外形由模具所决定，用户可选购自己喜爱的瓶子，诶山泉水、百岁山、恒大冰泉等样瓶，我们可在此基础上进行调整，设计出一套属于您个人的瓶样。如果更换瓶样，只需更换模具就行。
全自动瓶装矿泉水设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行较加顺畅，换标签和PE膜都*停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。

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