耐刮擦剂适用于PP/TPO材料中,具有优异的耐刮擦性能,满足OEM终端对耐刮擦性能的较高要求(10牛顿力以上),拓展PP/TPO材料的应用领域,以取代其他昂贵的聚合物材料,免去了为修饰材料表面而进行的工序(例如涂层,包覆),提高了生产效率。在部件表面无析出和发粘现象,与光稳定剂和着色剂等协同作用性能优异,在注塑成型过程中,可直接添加到PP/TPO、ABS,浙江抗划伤剂批发、TPE等。耐刮擦剂是一种高效的抗划伤添加剂,浙江抗划伤剂批发,为汽车PP-TPO提供了优异的抗划伤和抗划伤性能,浙江抗划伤剂批发。它可以在手指和许多汽车生产商使用的横切埃里克森试验中提供高达15牛顿力的抗划伤和擦伤性能。它还可以与各种光稳定剂结合使用,在使用过程中不会表现出粘性或渗出等有害的表面效应。耐刮伤剂一般作为材料加工助剂和材料表面改善功能使用。浙江抗划伤剂批发
耐磨抗刮抗划伤剂特点:1.能够赋予产品表面优良的光泽度,流平性和润湿性;2.可以提高产品表面的耐磨性,抗刮性;3.还可以提高产品表面的爽滑手感和丰满度;4.具有与产品良好的相容性和稳定性。使用范围:适用于各类油漆,地坪漆,油墨,家有电器、薄膜、工业制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑软胶制品,提高他们的表面抗刮性和耐磨性。添加量:推荐用量:0.75-3.0%。包装规格:25KG/桶。储存:应置于阴凉通风处,容器保持密封,远离火源;能够增加涂层或产品表面硬度,耐刮伤性等。浙江抗划伤剂批发非车用耐刮擦剂是以不同的热塑性树脂为载体的**高分子量硅酮母粒。
降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。其聚合的结构特点克服了传统硅油性能上的不足(如引起螺杆打滑、稳定性差、迁移等)。使用范围:普遍用于PVC管材,PVC薄膜,PVC皮革,PVC鞋底,PVC门窗封条,电线/电缆材料,汽车仪表盘、胶辊,汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。耐刮擦剂电缆料**耐刮擦剂应用领域:热塑性塑料、硅心管、电缆料、PP、PE等管材生产、电缆生产、薄膜和开口母粒、润滑母粒等功能性母粒使用。
耐刮伤助剂功能简介:分散体D-272中的大颗粒在抵抗外力对漆膜的损伤中起到至关重要的作用,来自外部的划伤力在漆膜表面产生的划痕在遇到分散在漆膜表面的大粒径的蜡颗粒后很大减弱,阻止了划痕的进一步延伸与加重。《工业防护涂料中有害物质**》,规定了工业防护涂料中对人体和环境有害的物质容许**的术语和定义、产品分类、要求、测试方法、检验规则、包装标志、标准的实施等内容。标准适用于除腻子以外的对金属、混凝土、塑胶等表面进行防护的各类工业防护涂料。本标准不适用于航空航天涂料、核电涂料。一种新型升级的耐刮擦剂,选用**高分子量硅氧烷树脂经双螺杆高温剪切后造粒而成。
耐刮擦剂系列:一种新型升级的耐刮擦剂,选用**高分子量硅氧烷树脂经双螺杆高温剪切后造粒而成,与普通的耐刮擦剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象,该产品具有较好的品质,其能使材料具有较好的流动性、脱模性能以及较好的表观耐刮擦性,同时对材料力学性能的影响较小。产品特点:能够明显减少鞋材在脱模过程中的粘膜问题,同时也能够消除鞋材表面的气泡,很大提升在加工成品率。能够明显的提高鞋底加工流动性,有助于矿物填料分散,降低扭矩,降低加工粘度,减少设备磨损,降低制品不良率。耐磨抗划伤剂提高耐磨性的同时也提高树脂的耐化学药品性,耐温性及热稳定性。浙江抗划伤剂批发
耐刮伤剂性能:改善加工性能,如较好的冲模。浙江抗划伤剂批发
提高耐刮擦的方法:1.采用合适的增韧树脂在混合型TPO中,通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP,弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降,南京塑泰接枝POE较好。2.采用合适的填料:1)滑石粉是比较常规的一种填料,要选择合适的偶联剂、合适的目数。2)目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体,添加硅灰石,能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。3)纳米材料,如白炭黑,可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能,但选择一个合适的混合工艺非常关键。浙江抗划伤剂批发
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