常州在线分选秤批发 分选机

重量分选机 选别秤 分选秤
一、自动检重秤介绍：
高精度检重秤主要使用来检测产品重量本身相对较小（300g以内），但是对精度要求非常高的产品。
什么叫自动检重秤?
这个之前有发布一篇文章：什么是自动检重秤？自动检重秤有哪些应用？，不了解自动检重秤的可以先看下。
二、自动检重秤特性：
◆高精度称量控制：二次表和SIWAREX称重模块可选
◆多称重分区设置，多产品参数设置和储存，全面数据统计功能
◆用户友好的人机对话界面，操作简单，按键、触摸式操作屏可选
◆高精度称重传感器：数字式和模拟式可选
◆完善的功能设计：分选和剔除功能附件可选；
◆全不锈钢结构，密封设计，结构满足食品、**级别需求
◆PROFIBUS等通讯接口提供，可嵌入整体工业DCS系统
◆称重重复性好，易校准
◆采用*电机，速度可调，SIEMENS称重模块和控制器，**品牌的电气元件
◆剔除方式可选：吹气，气动推杆，分检手臂
◆检重秤完成的解决方案和产品组合线：可配套金检机、X关机实现质量的严格把关。
重量分选机 选别秤 分选秤

①产品介绍黑豹HBK-100G型全自动分选秤价格
适用于包装流水线终端过程检测的产品，为简单在线检重要求提供了较加经济的解决方案，具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。
②产品内容黑豹HBK-100G型全自动分选秤价格
*适用轻工、电器、食品、保健品、日化等行业，满足行业在线检重的要求而开发制造。
*检测单个重量与设定目标是否相符，分选装置自动剔除（或报警提示）不合标准产品。
*量程的大小、传输带的速度和被测物体的大小尺寸都与精度有关系；
*根据用户需求及现场机械特性定制。
③规格参数
技术参数
*规格：50-500g，500-2000g，2000-5000g，
≥5000g
*速度（包/分）：80~120，40~80，30~60，
≤30
*机器尺寸(mm)
重量:1080(L)×450(W)×1000(H)/90KG
*剔除机构:吹气式，推板式，摆臂式
④选配配件
⑤注意事项
⑥售后服务
产品承诺
1、本公司提供的产品均为全新的、未经使用的原装合格**。
2、本公司承诺对以上所品按国家有关质量技术标准及相关法律、法规和规定的要求执行，出厂均有合格证及保修卡。
3、在使用规定期限内，如出现质量问题本公司负责上门调换。
售后服务
1、产品免费保修期为：自本公司购买的产品一年免费保修，终身提供维护服务
2、质保期内全程技术跟踪，积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障，承诺24小时响应提供上门服务。所需更换配件均在现场更换，让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复，我公司将免费提供代用秤供客户使用。

分选秤在稳定层配料系统的应用
公路稳定层电子秤是高速公路、国道、机场跑道、港口码头等工程建设中广泛使用的稳定土拌合站设备的系统。能对稳定土配料过程中的各种骨料、粉料、水泥等多种成分的配比实现自动控制。电子分选秤是对配料过程中的骨料、粉料、水泥等多种物料配比进行自动控制的关键计量器具，它对参加配料的物料进行自动称量，并按照配比进行控制，然后将计量结果传送给指挥中心，作为决策的科学依据。该配料系统电子秤性能可靠、操作简便、配料精度**±1%，长期稳定性好、抗干扰能力强，是筑路门提高功效、降低成本、确保施工质量、增加收益的必要设备。
一、公路稳定层自动配料系统的组成与性能指标
公路稳定层自动配料系统是机电一体化的**产品，它由机械、电气、检测控制配料系统四大部分组成。
（一）机械配料系统的作用是完成对有关物料的加工、存储、输送等功能，它主要由矿料斗、筛网、粉料仓、调速叶轮、水泥输料管、螺旋输送机、、搅拌主机、斜皮带输送机、储、卸料斗、梯子、平带输送机、料门开关、振捣器、水箱、水泵、管路、空压机以及自卸装置等组成。
（二）电气配料系统的作用是在加工、存储和输送物料过程中提供动力驱动，主要由电动机、空压机等组成。
（三）检测控制部分的作用是对配料过程中的各种物料进行称重，并按照配比进行控制，主要由电子分选秤、、电子螺旋秤和工控机等组成。
电子分选秤用来称量矿料斗中的物料，用来称量粉料仓中的物料，它们按一定的比例经过搅拌主机搅拌后，由自动配料系统斜皮带输送机送到储、卸料斗，进行存储和装车。
二、电子分选秤检测控制系统的组成电子分选秤检测控制系统主要由整体式调速分选秤体、管道式螺旋秤体、称重显示控制器、调速控制器和工控机等组成的计算机集中管理系统。
（一）秤架
秤架是分选秤的称重装置，即分选秤的负荷承受部分。秤架装在配料系统皮带输送机上，对皮带上通过的物料重量有称重模块和测速称重模块进行信号转换。秤架的形式多种多样，根据要求，本系统中只使用调速式和螺旋式秤架两种。
（1）整机调速式秤架
自动灌装机该秤架由①称重托棍、②过渡托辊、③称量框、④称量框支点簧片、⑤承重托棍、⑥裙边皮带、⑦尾轮、⑧头轮、⑨称重模块、⑩测速称重模块、11保险螺杆组成。它具有结构紧凑、在许多场合起到计量与输送双重作用，计量性能准确等特点。
（2）螺旋式秤架
注意刚性叶轮给料机和闸板阀的位置和法兰的接口，下料螺旋的落料点在大皮带的中心，一般螺旋的位置与大皮带平行。
（二）称重模块与速度称重模块
（1）称重模块
本配料系统自动灌装机采用美国进口的电阻应变片式称重模块，它将通过秤架传递而来的物料重量转换为电信号，送给称重显示控制器DXK-2006仪表处理。它具有高精度、高可靠性、稳定性好、安装方便、互换性好等优点。
（2）测速称重模块分选秤的检测结果主要由称重模块拾取的重力信号和测速称重模块检测的皮带的速度信号所决定的，所以，速度检测的准确程度直接影响到分选秤的准确度。本系统采用**的非接触数字式速度称重模块，把皮带速度信号转换为脉冲（数字）信号，它具有精度高、可靠性高的优点。
（三）动态称重显示控制器DXK-2006系列动态称重显示控制器是我公司在多年实践的基础上专门为电子分选秤设计的一种新一代的高性能称重仪表。它具有以下特点：
（1）友好的人机对话，采用液晶显示，中文菜单，简单的功能键组合，用户操作方便、直观。
（2）丰富的实时信息显示，设定流量，瞬时流量，累计量，实时状态（运行/停止，手动/自动**载/缺料报警，偏差报警），实时A/D值显示，实时控制值显示，皮带速度显示，所有校秤调试信息。
（3）**的计量控制功能，采用*三代96系列16位80C196KC微处理器。自带高速输入捕获器，提高了事件响应速度，重量信号采样频率可高达800Hz，同时重量信号处理采用高精度24位A/D芯片，综合提高了计量精度。高效的浮点运算等32位指令，具有较高的数据处理性能，提高了控制性能。
（4）稳定可靠，主机、放大器为一体式结构，硬件集成度高，关键元器件全部进口，采用稳压范围较宽的开关电源，提高了称重仪表的稳定性。采用非易性存储器，具有数据断电保护功能（*性），有效保护运行参数以及适时保存运行数据，并具备参数备份功能。I/O全部采用光电隔离电路，通讯采用RS-485接口，高等级机壳环境保护能力，抗干扰能力强，适合各类工业场合。
（5）自动配料系统兼容性，*满足DCS控制系统的控制需求。
（6）硬件兼容，外给定（模拟量输入），流量远传（模拟量输出），累计量脉冲（继电器输出）。
（7）软件兼容，提供OPC服务器选件，称重终端满足稳定可靠的系统通讯需要。防爆电子秤通过服务器软件完成计算机与称重仪表的通讯（RS-485），在系统局域网内多客户机可以通过系统OPC组件同时采集称重仪表数据。
三、电子分选秤的日常维护与故障处理
（一）日常维护要使用好电子皮带配料秤，使之长期准确可靠地工作，日常维护工作是不可缺少的。主要从以下七个方面做好日常维护工作。
（1）经常检验秤架状态，秤架上的积料、各托辊表面及头尾轮表面沾料应及时清除，否则会产生偏差和皮带跑偏。
（2）防爆电子秤秤架上所有的托辊应滚动自如，尤其是称量框托辊及秤量框前后的各一过渡托辊，如发现托辊有卡死不转的，应及时更换。
（3）减速机应定期加油润滑，使其处于良好的工作状态。
（4）配料系统皮带如有磨损严重或划坏应及时更换。
（5）能每天空秤进行一次零点校正，确保可以消除一些固有偏差。
（6）定期检查系统接线和接地状况。
（7）更换称重仪表、皮带、称重模块或称量框托辊时，必须进行校秤工作。
（二）常见故障分析及解决方法根据我们长期的售后服务经验，可能会出现下列几种常见故障现象
四、结语
近年来，我们为数十家稳定土拌和站配套了几百台套的电子分选秤检测系统，通过该配料系统的应用，大大改善了高速公路稳定层的自动配料精度、提高了高速公路的施工质量，获得了较好的经济效益。

分选秤的工作原理
当物料输送到称台时，压力施给称重传感器，传感器发生形变，使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到美新特特制模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到美新特专有微处理器运算控制。根据键盘命令以及美新特算法将这种结果输出到显示器，显示物品重量数据。
对物体在运动中进行称重，其由称重传感器等部分组成的动态称重系统不是闭环的自动控制系统，而是一种数据采集系统。即根据美新特动态称重系统给出的信号特征和量值进行处理，从中分离出与质量成正比的直流成分，所以目前的动态称重方法可以说是以信号处理为主的一种方法。其测量值代替实际值时所产生的误差，主要取决于动态称量时的干扰，以及称量系统本身的动态特性(即称重系统的传递函数)。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址