气瓶压扁机 气瓶完全压扁机设备功能说明
产品说明
1.1本产品属于计量设备,任何人在没经过本公司允许,不得私自拆卸,
1.2长期不使用,请将数字表内电池拆下,以免电子元件损坏。
1.3严禁不熟悉使用说明书的人员操作,或只允许在监督下操作。
1.4因操作不当所造成的设备损坏,原则上我们概不负责。
设备简介
2.1FB-80型原位压力机时采用液压系统,对砌体抗压强度进行现场检测的设备,比测试砖及砂浆强度间接推算砌体抗压强度相比,较为直观,为房屋的可靠性鉴定、加固、改建、加层及工程事故的分析提供可靠地数据。
本产品采用航天科技生产的低功耗高精度数字压力表,是国内体积小,集成化高的新一代产品,保证了检测数据的准确性,执行国家标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)
技术参数
3.1
额定载荷 KN 800
分辨率 KN 1
示值相对误差 % ±2
行程 mm 20
极限行程 mm 25
单体重 kg 29
测试范围 24、37墙体
结构及工作原理
4.1系统由手动泵和千斤顶用高压油管连接而成,当回油阀关闭,手动泵开始向千斤送油,推动活塞向上运动,数显表随着压力不断增大而变化,直到将被测物体破坏。工作结束后,可打开回油阀,油液流回手动泵中,记录压力表的大峰值,按公式中算出砌体强度。
4.2结构组成
1、手动油泵 2、数字压力表 3、高压油管 4、千斤顶 5、拉杆(四根)6、反力板 7、螺母 8、砌体 9、垫砂层
安装与调试:
5.1开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全,并将零部件擦净待装。
5.2将三通直接与手动泵出口相连接,在用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。
5.3关闭油泵阀门,打开油泵加油盖,向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。
5.4液压油缸上加一定负荷如配重块,打开排气螺钉,手泵加压放气至有油流出时,即视为气以排出,然后拧紧螺钉,如果一次排不净可重复多次进行,气排净后,关闭油泵阀门待用,每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。
试验步骤
6.1在测试点开凿水平槽时,应遵守下列规定:
测试点置宜在墙体中部离地面高度一米左右,两侧约束墙体至少应有1.5米以上,同一墙体测点不宜多于1个。
在选好的墙体上开上下两个洞,上孔洞尺寸250X250X70mm。下孔洞尺寸250X250X140mm,上下孔洞必须对齐,两孔之间的垂直距离24墙体距离为7皮砖高,37墙体距离为8皮砖高。开孔时应注意不应松动两孔之间及四周的砌体,上孔下表面及下孔表面应为平整的砖面
6.2在槽孔间安放原位压力机时,应符合下列规定:
将反力板置于上槽孔,千斤顶置于下槽孔,在上槽内的下表面和千斤顶的**面,分别均匀铺设湿细砂,厚度不大于10mm,安放四根钢拉杆,使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其平行度,四根钢拉杆的上下螺母键的净距误差不应大于2mm。正式测试前,应进行试加载试验,试加载值可取预估破坏荷载的10%。检查试验系统的灵活性和可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载,测试系统正常后卸荷,开始正式测试。
6.3正式测试时,应分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10%,并应在1-1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多,压力表的数字不在增大时,槽间砌体达到极限状态。
6.4试验过程中,如发现上下压板和砌体承压面因接触不良,致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时,应停止试验。此时应调整试验装置,重新试验,无法调整时应更换测点。
6.5试验过程中,应仔细观察槽间砌体出裂裂缝与裂缝开展情况,记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷变化情况简图等。
数据分析
7.1根据槽间砌体初裂和破坏是的数字压力表读数,计算槽间砌体的初裂荷载和破坏荷载
7.2槽间砌体的抗压强度,应按下式计算。
fuij=Nuij/Aij
式中fuij-----*i个测试*j个测点槽间砌体的抗压强度(MPa)
Nuij-------*i个测区*j个测点槽间砌体的受压破坏荷载值(KN)
Aij---------*i个测区*j个测点槽间砌体的受压面积(mm2)
7.3槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度,应按下列公式计算:
式中:-------*i个测区*j个测点的标准砌体抗压强度换算值Mpa
--------原位轴压法的无量纲的强度换算系数
------该测点的上部墙体工作压应力(Mpa),可采用按墙体实际所随的荷载标准值计算:
7.4测区的砌体抗压强度平均值,应按下式计算:
式中:-------*i个测区的砌体抗压强度平均值(Mpa)
n1---------测区的测点数
测试过程注意事项:
8.1仪器在组装时,两上承压板上下应对齐,在拧紧螺母时要调整其平行度,可分别在与砌体接触面间均匀铺设湿细砂垫层或石膏,厚度不大于10mm,四根拉杆的上下螺母间的净距误差应不大于2mm
8.2检测过程中,因上、下压板与砌体接触不良,出现偏心受压,在上、下板间距离误差大于5mm时,应停止检测及时调整检查,以免活塞与缸体卡死,造成油缸损坏。
8.3测试过程中活塞应平移伸出,若活塞伸出不平稳,出现条东莞现象说明油缸内空气未排净,应暂停试验,重复排气,等气排净后,在重新开始试验。
8.4测试过程中,液压系统不宜解体,如果要解体应先打开回油阀,等系统内无压力时,在进行解体。
8.5因液压油缸无自动回缩功能,在检测结束后,请打开回油阀,均匀地对角同时拧紧自平衡拉力螺杆上的螺母,将活塞位置复原。
济南奥信公司理念:一切为了客户,创造客户**”的服务理念,以客户需求为中心,用的速度、的技能、的态度实现“追赶客户期望,追赶行业标准”的服务目标。
钢瓶压扁机 液化气钢瓶压扁机产品说明
公司介绍:
济南奥信有限公司是一家专业从事试验机生产、销售的**企业,我们的主要产品有气瓶压扁机、气瓶检测设备、安全阀校验台、气体增压设备、硬度计、冲击试验机、液压**试验机、电子**试验机、压力试验机、金相显微镜、弹簧试验机、人造板试验机、弯曲试验机、扭转试验机、无损检测设备、环境试验箱等各种检查仪器设备和试验机配件及配套设备,产品广泛应用于机械、电子、航空航天、***、石油化工、科研院校等众多行业和领域;同时我们还提供试验室的建设计划、设备维修、升级改造,以及提供相关产品的推荐培训等。
功能介绍:
液压系统
本机采用双油缸,控制精度、测量精度高。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力的控制。
测力系统
1.采用高精度放大器及A/D转换器,全程不分档,实时显示载荷、峰值、加载速度及强度;
2.采用PID闭环控制策略实现恒速加载,实时显示加载曲线
3.自动间隔计时和连续试验;
4.查询、打印试验结果灵活方便;
主要用途:
FB-BF全自动抗折抗压试验机测控系统采用高精度数字伺服阀,具有力闭环控制功能,能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载,控制精度高,可靠性好,完全满足GB/T 17617《水泥胶沙强度检验方法(ISO方法)》要求,采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验,自动计算和打印报告, 广泛应用于建筑行业和水泥生产企业。
技术指标:
1.试验力(kN)30010
2.试验力测量范围(kN)20-3001-10
3.试验力示值相对误差< 示值的±1%< 示值的±1%
4.上下压板间距(mm)250190
5.活塞行程(mm)8060
6.立柱间距(mm)120180
7.压盘尺寸(mm)Φ155100*170
8.主机外形尺寸(mm)900*460*150-----
9.电机功率(kW)0.75-----
10.总重量(kg)450-----
产品配置:
试验机主机1台含双油缸、电机、油泵、伺服阀
计算机1台联想品牌商用机
打印机1台喷墨式
测控系统1台----------
力传感器1只-----------
电器控制系统1套-----------
水泥抗折夹具1件针对水泥标准试块40*40*160
上下压盘1套-----------
说明书\合格证\装箱单1套-----------
售后服务承诺:
设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费提供维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。积极倾听客户需求; 精心构建产品质量; 真诚提供满意服务;时刻铭记为客户服务为宗旨。 详细资料请致电我公司索取,同时我公司厂家直销:电子**试验机,液压**试验机,扭转试验机,疲劳试验机,冲击试验机系列,人造板试验机系列,弹簧试验机等各类材料力学检测设备,欢迎新老朋友来电,来函咨询,同时欢迎您莅临我厂监督指导工作!
消防气瓶压扁机 *压扁机 气瓶检测设备说明
产品介绍:
FB数显式试验机系列适用于金属以及非金属材料的各项力学性能试验,液晶显示系统可以采集,记录计算抗拉强度,延伸率等常规数据,数数据的果集和运算符合相应的金属以及非金属标准测试要求,预留的计算机通讯接口可方便的与计算机通讯,传输数据以及后期的数据处理。产品具有自动清零,自动试验,峰值保持,断裂停机,过载保护,数据打印等功能。
产品参数:
试验力: 10KN
试验机等级: 1级
试验力示值允许误差: 示值的±1%以内
负荷测量范围: 满量程的2%~**FS
位移示值误差: 示值的±1%以内
位移分辨率: 0.01mm
位移速度调节范围: 0.01-300mm/min
位移速率控制: 速率≥1mm/min时,设定值的±1%以内
有效试验宽度: 400mm
有效拉伸空间距离: 0-700mm
设备主机外形尺寸(长×宽×高) 760×530×1830(mm)
试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
具有程控和机械两级限位保护
当负荷过额定值3~5%时,自动停机
供电电源: 220V,50Hz,750W
设备净重: 420Kg
济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业,致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向,为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案,努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类:一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部,内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域,自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等,在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立,奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队,大胆引进国外**的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统(CRM)、人力资源管理系统及办公自动化系统(OA);后续着手现场控制系统的设计与开发,自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合,颇受关注。。 历经多年的耕耘,奥信的产品已日趋成熟和完善,齐全的产品线及专业性定制服务,*支持、满