河北RCO催化燃烧厂家直销 催化燃烧装置

工作原理：
蓄热催化氧化是利用蓄热陶瓷回收热量，从而降低运行费用的高效尾气吃力装置，在热氧化区设置催化剂而降低反应区的温度，从而使整个装置的安全性有较大的提升
技术特点：
1、 处理效率高≥98%，运行成本低、运行稳定
2、 反应较充分，没有二次污染
3、 在无燃气和燃油情况下使用
应用领域：
石油炼化工艺**废气、PTA尾气处理、汽车机械制造业、涂装线及烘房**废气、电子制造业，印刷业彩印**废气、土壤修复废气、橡胶制品、注塑、PVC、油漆、涂装行业

结构特点:
1、操作方便:设备工作时，实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及**的自控系统。
4、阻力小，净化效率高:采用当今**的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表 面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为**业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
应用范围:
1、可用于**溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合** 废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动 机、 磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流 水线，净化各工序产生的**废气。

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使**废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列**气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。
在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数**化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。

催化燃烧的特点
该设备设计原理**、性能稳定、结构简便、节能省力、**次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
适用范围
涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害**废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的**废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
活性炭脱附流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化剂的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，**物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H、O同时放出大量的热，气体温度进一步提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分量，从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度**过报警值

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