螺旋输送机不易输送易标志的、粘性大的、易结块状物料。新型螺旋输送机直径从100mm--1000mm共十种规格,长度从4m到70m,每0.5m一档。
(3)空载试运转合格后,可进行负载试运转,试运转的物料应为所需输送的物料,并应符合以下条件:
①电机实际功率不能过额定功率。
②各轴承温升不得过50℃。
负载试运行8小时,在运转过程中若发现异常情况,应停机检查,不得强行运转。
3、操作规程
(1)空载起动螺旋运输机,运转平稳后方能进料。
(2)停机前应先关闭给料装置,物料输送完毕后方能停机。
(3)进料应当连续均匀。
(4)发现异常情况,关闭进料装置,然后停机,故障后方能继续运行。
4、维护与保养
A、例行保养
(1)保持工作环境清洁,定期擦试机身。
(2)拧紧紧固件。
(3)加足润滑油。
(4)电路完好。
B、保养
螺旋输送机连续使用三个月后,应进行保养。
(1)清洗驱动装置,换润滑油。
(2)轴承箱体若漏油,换油封
LSY水泥螺旋输送机:
输送:采用了新型的悬挂式中间轴承架,物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,顺畅、均匀送料。
随意性布置:外壳采用钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,地基基础,利用空间,移动、拆装方便。
多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装杆连接、万向接口连接等多种形式。
密封:外壳管的连接处设置了不渗水装置,工艺孔也经过精心改良,由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可禁止油脂与水泥混合对轴套、轴所产生作用。
减速器:本公司特定制作的减速器,设计合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。
1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料,用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以维修时可以拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在运时不允许碰撞和滑落,并且采取措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划,磨损及凹坑等。
5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常,使用300小时后换润滑油,连续运行过16小时的设备,以后每2400小时换,每班运行8小时的设备可至4000小时。
6、通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。
7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件,应使用一些适当的润滑(如
肥皂溶液)以检查,在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损,严禁在无物料和无润滑措施情况下,空车转动螺旋体,否则会严重破坏衬套。(此点适用于一端没有支承的螺旋体)
四、使用和维护保养:
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。
3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,适当加注轴承润滑脂,密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需。
每半年打开顶盖,检查螺旋体和衬套的磨损情况检查紧固连接处的紧固情况。
一年:检查密封件磨损情况,根据需要换密封件。
二年:设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱,换磨损的另件,换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。
4、减速机转数和输送量按照用户需要选定,输送物料需均匀不宜过多或过大。
5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因,故障后才能重新开机。
6、停机三天以上时,应冲洗设备物料,以免干涸结块(是气温较高时)。在冬季时气温偏低时,应注意出现结块和结冰时,应解决后才能开机。
泊头市正康环保设备有限公司 I55I2882966 是一家拥有15年以上研究、设计、生产制造、销售、安装调试、售后服务经验的实体企业.主要设备包括:输送(输灰)设备系列、除尘器、卸灰阀系列.3大系列构成了公司3大车间10个生产小组人流水线生产团队,主要产品布袋除尘器,U型螺旋输送机,管式螺旋输送机、WLS无轴螺旋输送机、倾斜螺旋输送机、垂直螺旋输送机、DSZ单轴粉尘加湿机、SJ双轴粉尘加湿机、MS埋刮板输送机、FU拉链机、FU链式输送机、TD皮带式斗式提升机、TH环链式斗式提升机、NE板链式斗式提升机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀、翻板阀生料立磨回转卸料器等设备的研究、设计、制造和销售为一体的企业,公司拥有研发人才和技术专员,有丰厚的物质资源和人力资源,公司结合客户现场使用要求采用计算机制图,并根据客户的需求为之选型,提供有限的设计方案,以满足客户的使用需求.公司地址河北沧州泊头市经济开发区2号路南欢迎新老客户前来参观考察I56I27O6965