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斗式提升机料斗形式
斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗。根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同,可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中与料斗后壁夹角大,每个料斗可装载较多的物料,但较难卸空,适用于运送干燥的松散物料;浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小,每个料斗的装载量小,但容易卸空,适于运送潮湿的和粘性的物料。深和浅斗在斗式提升及沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。深斗是具有导向侧边的三角形料斗,这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置,当绕过上链轮卸料时,**个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽,这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。
斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座;1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
(1)材料:一般采用棉布芯橡胶带,尼龙芯胶带,钢绳芯胶带
(2)特点:运转平稳,自重小,**,噪音小,可使用较高的工作速度,但强度低,打孔固定畚斗使胶带强度明显下降,常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升,不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。
(3)带的连接方式:
a、搭接:简单,用的较多,但在接头处的绕性差,注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;
b、平接:接头绕性较差
c、角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整,运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条:环链(HL),锻造圆环链,锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。
特点:自重大,运送速度低(0、5-1m/s,Vmax=1、5)价格高,运转时有冲击振动和噪音。但强度高,尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。
斗式提升机厂家认为在卸载过程中抛光材料,绝大多数不影响头部外壳;浅深斗或桶,材料卸载过程不与料斗的**碰撞。这些要求应在试运行和验收电梯的时候需要注意。
被提升物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下 对磨琢性物料,要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗,以减少料斗在挖取物料时的磨损 对含水甚高的产品及流动性差的物料,要采用高前缘沿口的料斗,这样可达到的提升能力 对于较易悬浮的物料,料斗上应钻有气孔以助物料沉降 对于易粘结的或粘性的物料,采用底部圆形的浅料斗,可减少物料在料斗死角的积存。
在客户选择提升机设备的时候,物料的比重是客户首先应该考虑的问题:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。单位时间内的输送量。
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