上海超声波点焊机

优势：
l 智能型超声波发生器
? 全数字电路；
? 焊接参数设置；
? 通讯交互；
l 换能器：
? 易安装、快拆、维护方便
? 防短路、灰尘、高压电击
? 保证设备安全、人身安全、环境安全
u 超声波发生器Generator 将工频单相或三相交流电转换为高频交流 电，为换能器提供电能； u 换能器Convertor 将超声波发生器输出的高频交流信号转换 为同频的机械振动信号； u 调幅器Booster 将换能器输出的高频振动信号幅值放大； u 工具头Horn/Sonotrode 进一步放大振动幅值，并把能量传递到焊 接区域；

超声波焊接机，焊接时需要注意的几点
随着工业化的进程不断加快，如今塑胶焊接已不再像以前使用胶水粘接。当公司接到两个塑胶需要焊接的项目时，大部分会想到采用超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方式，这种超声波焊接方式不需要胶水，没有纯加热融化塑胶的那种恶臭味，超声波焊接的速度非常快，仅需要几秒一个产品就焊接完成，被焊接的产品外观美观无损伤。超声波焊接机越来越受到广大用户的亲睐。
但是在使用超声波焊接机时有几个方面的问题需要引起生产部门的重视，否则可能会使产品超声波焊接不良，导致废品率上升。超声波焊接不良是指：1.塑胶件上下盖没有充分焊接，导致假焊、焊接不牢等;2.被焊接塑胶件表面刮花、外观面受损等;3.塑胶件上下盖错位等。

自动追频超声波焊接机，自动频率跟踪超声波焊接机

1、免去手动调频之不便，开机自动检测频率，使用较方便简单；
2、内置各种参数电脑数字化，自动补偿式振幅，空载时振幅不大，负荷加重时振幅和功率同步放大，从而有效保护换能器和焊头模具，焊接精度较高；
3、功率输出采用数字化无级线性调节，从50%－自由选择输出功率，内部功率放大采用全桥IGBT模块，超声转换率高，超声功率可达到7200W，可应对各种焊接要求；
4、较为保护电路，输出音波过载、模具突然破裂**负荷，内置电脑检测电路在较短的时间内切断输出，从而保护内部电路；
5、每分钟高达135次的高速切换工作，可适配各种非标自动化设备焊接。
6、操作界面可选择中文或者英文，外商采购使用较加方便；
7、电箱控制接线非常简单，后面两路航空插头，?302脚的接音波输出，?257脚的接启动开关和急停开关，插电即可工作；电箱体积较小
超声波焊接机点焊方法：
A、 将二片塑胶分点熔接*预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 切割封口： 运用**音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波焊接机：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
超声波焊接机成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出**音波**高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。